文山壮族苗族自治州减震型波纹补偿器品牌
补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
同心精度要求高，发生问题也较多，补偿器支架受力基本原则：轴向补偿器受力支架分为主固定支架、次固定支架、导向支架。导向支架是控制沿管道或补偿器运动方向运动，确保管段膨胀作用于补偿器上并保证管道不发生失稳.一般补偿器厂家样本不仅对产品规格“结构“参数情况做具体说明而且有应用实例推力计算“通用安装要求，较为祥尽.可以做为设计依据.固定支架微小位移中对补偿器的影响。
通用补偿器主要用于补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移，减震吸噪，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。通用补偿器安装时注意事项：通用补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
弹性套筒补偿器适用于介质工程压力≤2.5mpa，介质温度-40℃~600℃。弹性套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。旋转补偿器工作原理免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。
补偿器选用技巧是采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
套筒补偿器按壳体的材料不同分为铸铁和钢制两种，按套筒结构分为单向套筒和双向套筒，按连接方式的不同分为螺纹连接，法兰连接和焊接。套筒补偿器结构简单、紧凑、补偿能力大，占地面积小，施工安装简便，这种补偿器的轴向推力大，易渗漏，需经常维修和更换填料；当管道稍有径向位移和角向位移时，易造成套筒被卡住现象，故使用单向套筒式补偿器，应安装在固定支架附近，双向套筒式补偿器应安装在两固定支架中部，并应在补偿器前后设置导向支架。
由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干波纹膨胀节形状相对简单的单独管段，“z”型管段和“∏”型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的蕞佳组合。
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补偿器对管架设计的要求：
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：fp=100*p*afp-补偿器轴向压力推（n），a-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），p-此管段管道高压力（mpa）。轴向弹性力的计算公式如下：fx=f*kx*xfx-补偿器轴向弹性力（n），kx-补偿器轴向刚度（n/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△x=0）时，f=1/2，否则f=1。管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的大间距可按下计算：lgmax-大导向间距（m）；e-管道材料弹性模量（n/cm2）；i-tp管道断面惯性矩（cm4）；kx-补偿器轴向刚度（n/mm），x0-补偿额定位移量（mm）。当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，lgmax可按有关标准选取。横向型；主要吸收横向位移和少量的轴向位移。
除合理根据热负荷确定相应管径，有针对性设置好疏水点，有效及时进行疏水外，在补偿器的设计布置方式上，也应加以改进。建议将补偿器远离弯头及上翻处固定支架，改在靠近另一侧固定支架，这样即使管道中存在少量积水，但作用位置远离补偿器，可大大减少水击的对补偿器造成的破坏。另外选用外压补偿器，改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。
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