中国铁矿山常常被人诟病，品位差、生产成本高，导致国内企业不得不海外购矿，但海外优质矿山早已被巨头瓜分完毕，国内企业只能选择较为难选的磁铁矿，品位也不太高，造成目前“腹背受敌”的局面。
中国铁矿石的先天不足，无疑增加了我国铁矿企业的盈利难度，但并不是绝路，今天谈论的主角——山东能源临矿集团会宝岭铁矿，其铁矿石品位仅为18.2%，但在竞争激烈的铁矿市场中依然盈利。其模式和技术值得处于寒冬中的国内低品位铁矿山借鉴。
一、铁矿石资源的先天不足
会宝岭铁矿位于山东省临沂市苍山县尚岩镇，是经国家发改委核准，山东省国资委批准由山东能源临矿集团投资建设的大型冶金矿山。
会宝岭铁矿矿床特征为隐伏矿床，矿床内有北、南两条主矿带，铁矿石资源储量为1.73亿吨，平均品位tfe 31.48%，mfe 18.77%。
2008年7月，会宝岭铁矿主、副井开工建设，设计规模为年采选铁矿石300万吨，年产铁精矿75万吨，矿山服务年限55年以上，是山东省内冶金行业单井第一个年产300万吨铁矿石的项目。
2012年6月，会宝岭铁矿采选工程进行联合试运转，并创造了试运转到达产“零过度”的奇迹。
目前，会宝岭铁矿铁精粉产量稳步提升，日产量稳定在3200吨以上，年产量也由2016年的80万吨/年提升至现在的120吨/年，为今后的发展奠定了坚实的基础。
铁矿石资源的先天不足已是既定事实，国内企业如何突破“资源禀赋差”的重围，成为国内企业发展关键。会宝岭铁矿矿石品位仅为18.2%，在远低于国内平均值的情况下依然盈利，值得国内所有低品位矿山学习和借鉴！
二、会宝岭铁矿的求生之道
坚硬岩石井巷快速掘进技术、反井钻机施工技术、井下遥控柴油铲运机、中深孔凿岩台车、选矿工艺优化、提升设备调试......会宝岭铁矿成熟的工艺、熟悉的设备、精干的人员，均是其求生之道。
01采矿爆破出新招
为从源头上提高原矿产量，会宝岭铁矿对每次爆破数据进行搜集分析，从装药参数、炸药选型、炮孔设计、震动控制等方面进行试验与论证，最终研发出了适合坚硬矿岩开采的多排微差爆破工艺，充分发挥了微差爆破挤压破碎效应，爆破大块率由25%降至7%，原矿生产能力提高了67%，为系统产能释放奠定了坚实的基础。
科普
目前我国一次爆破量较大的爆破方法是采用多排孔微差爆破和多排孔微差挤压爆破方法，这两种方法能一次爆破5～10排炮孔，爆破矿岩量可达30万一50万t。
多排孔微差爆破：微差爆破是指相邻炮孔中药包在极短时间(以ms计算)内按预先设计的次序顺次起爆的爆破方法。
多排孔微差挤压爆破：多排孔微差挤压爆破，是指工作面残留有爆堆情况下的多排孔微差爆破。
02运输能力大幅提升
为了进一步提高运输效率，该矿积极探索实施主井自动化无人值守工作模式，不断优化运输系统，最终将提升速度缩短至2分钟/钩，每年提升矿石量增加了40万吨。
除此之外，该矿还在原生产计划的基础上尽量缩短准备期，合理安排采充矿房，做到采充两不误，并将充填矿房挡墙纳入项目部的考核范围，全面提高矿房挡墙的准备效率，实现了环节优化，提高了运输能力。
03提高工艺解决问题
★★（1）全系统自动化
会宝岭铁矿完成了选矿厂全流程自动化的控制开发。涵盖生产工艺过程的控制技术开发、控制技术模型开发、软件系统开发、网络技术应用开发、主控单元设计开发、各种现场仪表及相关控制设备电气接口的设计开发等。
从整体运行情况看，通过选矿全流程生产过程控制，选矿厂的台时处理量提高了7.4%；精矿品位提高了0.57个百分点；金属回收率提高了2.01%，产生了明显的经济效益。经鉴定，该系统已达到国际先进水平。
会宝岭铁矿因为全部实现了自动化，车间内几乎看不到工作人员
★★（2）湿式磨前预选
会宝岭铁矿增加湿式磨前预选，增设磨前预选将废石在入磨前最大限度地抛出，提高入磨品位，减少尾砂排放。自系统试运行以来，入磨品位由原来的17%~19%，提高到了23%左右，铁精粉单位生产成本降低了5.88元/吨，预计每年综合经济效益可达1400余万元。同时，该矿还计划增设全粒级湿式磨前预选环节，每天可减少约2000吨的尾砂排放量。
在当前的严峻形势下，会宝岭铁矿通过创新开采、入选、运输等各个环节，降成本，增产量，实现了高效快速发展，建成了绿色环保本质安全型矿山，为国内众多低品位铁矿作了示范。