石灰乳投加制备

加工定制是	处理污水量10m3/h
品牌上海派因环境	型号HT-80
臭氧用量10g/h	空气量5m3/min
贮气罐容积0.2m3	流量计规格0.6m3/h
出水管口径50mm	进水管口径50mm
外形尺寸200cm	曝气机功率0.1kw
水泵功率0.3kw	规格80

石灰乳投加制备
石灰乳投加制备一般是对生石灰进行消化，也有用碱液配制高固含的石灰乳，还有的厂家采用对生产聚氯乙烯的副产品电石灰渣浆进行浓缩的方法。石灰乳投加制备现阶段各生产厂家主要采用对生石灰进行消化的方法制备石灰乳。
粉碎的生石灰经石灰料仓，由石灰给料器送入石灰消化器，与工艺水在消化器内充分接触反应生成氢氧化钙，不能参加反应的石灰石由消化器卸渣口排出；石灰乳投加制备在消化器内生成的氢氧化钙悬浊乳液经消化器滤网流入溢流槽，在溢流槽内沉降的石灰渣由输送器外排；溢流槽内的石灰乳由溢流管流入熟化罐，为保证石灰乳的浓度均匀、稳定，熟化罐内设有搅拌器；在熟化罐沉积的石灰渣经螺旋分离器排到废渣池，也可直接送往溢流槽；熟化罐内的石灰乳由输送泵送至石灰渣分离装置，分离出来的小颗粒石灰渣石细磨后返回熟化罐，澄清石灰乳进入石灰乳储罐，同样在石灰乳储罐中也设有搅拌器；在储罐中的石灰乳液再由输送泵送往后续的反应工段，如生产环氧丙烷主装置的皂化工序；高位槽上部设有溢流口，多余的石灰乳溢流回石灰乳储罐。其中石灰乳液由石灰乳池（罐）输送到后序工段前，必须将石灰乳中夹带的固体颗粒杂质去除。
1.2  石灰乳投加制备石灰渣分离
通过分析石灰乳制备工艺可以看出，石灰渣分离在整个生产过程中可分为粗分离和细分离两个工段。
1.2.1  粗分离阶段
主要通过滤网过滤及重力沉降的方法对石灰渣进行分离，其中该段使用孔径较大的滤网，大颗粒的石灰石及其它固体杂质由该过程除去，较细颗粒的石灰乳液进入后续的细分离装置。
1.2.2  细分离阶段
目前细分离阶段主要采用旋流除渣器、高频振动除渣器、螺旋分级机、沉降式除渣器等设备对含有细颗粒固体杂质的石灰乳液进行分离，分离过后的石灰乳液进入后续生产工段，固体杂质细磨后进入熟化罐进一步反应。
其中乳渣分离粗分离工段分离设备简单，使用过滤及重力沉降即可达到要求。细分离阶段的分离方法及设备决定了石灰乳液的质量，为整个乳渣分离工段的关键。