低熔点热熔胶膜联系方式

eva热熔胶的预热
eva热熔胶使用前,首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种:一种用油浴预热,即夹套熔锅预热;另一种用电板预热,即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时,待胶体达到所需加热温度,且有良好的流动性时,即预热合格后,再通过恒温管道将胶液释放到温度在160~200℃的工作胶锅内,供胶粘订联书籍本册等使用。热熔胶网膜需要的话一定要选择专业公司,星霞制品公司很不错!
eva热熔胶的粘着力与适性
在实际生产过程中,热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等,得到不同的粘结效果。
热熔胶膜具有很多其它胶黏剂无法比拟的优点,也是今后很多行业应用胶粘的趋势。低熔点热熔胶膜联系方式
eva蜡密度在0.91~0.93(g/cm3) 之间。
eva的密度主要受va含量制约,随着共聚物中va含量由5%提高到40%,密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3,小于5%时,密度最小。
七、eva热熔胶机主要特点:
1、 胶箱内层表面采用特氟龙涂层防止炭化,确保胶质比较好状态,减少堵塞。
2、 齿轮泵采用变频调速,精确控制胶量输出。
3、 精密过滤装置去除杂质,防止喷头堵塞。
4、 温度采用精确的pid智能分段式控制。
5、 控制系统具有高低温保护功能,防止设备的损坏。
反光贴热熔胶膜价格优惠装饰板材的表面饰面也有会用到热熔胶膜产品,一般涉及基材和木皮或者pvc皮的粘接。
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称eva。一般醋酸乙烯(va)的含量在5%-40%,与聚乙烯(pe)相比,eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被***用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分,添加增塑剂、增粘
树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分,经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其***、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向,世界年产量一直处于上升趋势,其增长速度在各类胶粘剂中为比较高,品种越来越多样化,应用也越来越***。
热熔胶(英文名:hotglue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其***无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、***型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即eva树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择va含量18-33,熔指(mi)6-800,va含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下va含量大,结晶度低弹性增大,eva熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
tpu热熔胶膜主要适用于:皮革、鞋材、超纤、冲锋衣、运动面料、纸张、陶瓷、塑料以及纺织物等行业。
下面简单介绍一下选择热熔胶膜的方法和注意事项:
一、我们要确定需要粘接的材料是什么?根据材料来确定热熔胶膜。不同材质的热熔胶,对不同材料的粘接牢度不同。有些材料很好粘,比如普通纸张,普通的纺织面料,一般的热熔胶膜都能够粘得牢固。但有些材料就不是所有胶膜都能粘得牢的,要想粘得牢固需要选择和被粘结材料属性比较接近或者亲和力比较好的胶,比如聚酯类的材料选择聚酯类的热熔胶膜,pu材料就选择tpu类的胶膜比较好等等。
二、选择胶膜的厚度。选择胶膜的厚度要根据被粘结的材料的渗透性和表面光滑平整度来确定,比如普通布料粘合需要8-15丝才能粘合牢固,如果胶膜太薄都渗透到布料里面牢度就不一定好了,如果是铝箔、铜箔、pet、pe等表面光滑没有渗透性的材料只需要2丝就可以粘合的很牢固。厚度还有可能需要根据客户对产品整体厚度的要求来确定。
热熔胶不含水和其它任何溶剂,不担心发霉。无缝贴合热熔胶膜什么价格
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影响胶粘剂粘接物理强度的物理因素
渗透,粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面。使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏?
渗透不仅从胶层边沿开始,对于多孔性被粘物,低分子物还可以从被粘物的空隙?毛细管或裂缝中渗透到被粘物中,进而侵入到界面上,使接头出现缺点乃至破坏?渗透不仅会导致接头的物理性能下降,而且由于低分子物的渗透使界面发生化学变化,生成不利于粘接的锈蚀区,使粘接完全失效?
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东莞市贝力功能材料有限公司成立于2003-12-15,是一家生产型的公司。公司业务涵盖[
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