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吉水热熔胶厂家详细解读
制鞋用胶粘剂:年消费量约为12.5万吨,其中氯丁橡胶类胶粘剂需要11万吨,聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂,而苯类对人体有害,应限制发展,因此为满足制鞋业发展需求,采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。
软化点 90-110°c 10-160°c -- --生产热熔压敏胶所用的一些典型原材料如图2-1-8所示。
热塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体sis和sbs,制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度,内聚强度高,剥离强度大。因分子结构中含有双键故不耐老化,但经氧化后耐老化性能会有很大改善。有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分,耐高低温性能非常好,对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响,当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度,有利于对被粘物表面的湿润,从而提高界面粘合力。但相对分子质量过低时,内聚强度差,剥离时胶层易发生内聚破坏。增大相对分子质量可以提高内聚力,但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。因此,压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。相对分子质量分布也有较大影响。二一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
三,玻璃化温度影响玻璃化温度tg对压敏胶的性能影响很大,tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大,剥离强度降低,会失去压敏性,tg过低,内聚强度低,会产生剥离破坏,因此,压敏胶粘剂的tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600c。
压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由sbs,sis,增粘树脂,软化剂,防老剂,着色剂等组成,只有各组分配合适当,才能制得性能优异的压敏胶。一,sbs和sissbs为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物,sis为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物,都具有橡胶和塑料的双重特性,来源容易,价格适中,非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
增粘树脂热塑性弹性体sis本身并没有初粘性,必须加入增粘树脂才具有压敏性能。压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性,增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性,由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构,选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。与热塑性弹性体中橡胶相(pb,pi)相容的增粘树脂有和脂,萜烯树脂,c5石油树脂等,赋予压敏胶的粘性,与塑料相(ps)相容的增粘树脂有古马隆树脂,芳烃石油树脂。二ps树脂等,可改善压敏胶的内聚力。还有一些与两相都相容的增粘树脂,如高软化点的萜烯酚醛树脂,低软化点的芳烃石油树脂。酚醛树脂则与热塑性弹性体的两相都不相容。
具有耐寒,耐热,耐老化,防水,防潮,伸缩疲劳强度高,永久变形小,无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。合成胶粘剂:主要用于木材加工,建筑,装饰,汽车,制鞋,包装,纺织,电子,印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂,有机硅密封胶粘剂,聚丙烯酸胶粘剂,聚氨酯胶粘剂,汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时。有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯,聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
石膏板,胶合板和刨花板等。建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰,密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,高层建筑,室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。2000年我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内,建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯,聚丙烯酸,vae乳液等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂,结构胶粘剂还需部分从国外进口。木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板。
密封胶粘剂:主要用于门,窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂,聚丙烯酸等。在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂,聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
防老剂的品种很多,常用的有n,n-二丁基硫化氨苯甲酸锌(bz)和乙基二硫代氨基甲酸锌(px),颜色浅且不易氧化,用量一般为热塑性弹性体的2%~5%。苯胺类防老剂本身易氧化变黑,不宜用于制备热熔压敏胶。常将几种防老剂混合使用,则有更好的效果。
溷合得到的热熔压敏胶是透明的,而且室温黏性比较高。兼容性较差或不兼容的sbc和增黏剂共溷物则呈现溷浊或不透明状,室温黏性较低或者根本不黏。增黏剂的选择主要取决于所用的sbc和应用市场。sbc和增黏剂兼容时。
移行进入所使用的面材中。严重时,会造成标签或胶带明显渗油,失粘或翘边的现象。解决此问题的方法是选择兼容性较好的高分子和添加剂体系,同时尽量减少低分子量物质的比例。
2,随着与塑料相相容的增粘树脂增加,1800c剥离强度提高,而随着能与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂的增加而降低。3,能与塑料相相容的增粘树脂使压敏胶变硬,弹性模量和内聚强度增大,而与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂。恰则相反。