生活中的浪费，如过度包装、过量饮食等浪费常常是显而易见的；而生产中的浪费，却经常是隐性的，如何识别生产中的浪费，也是管理人员需要学习及掌握的一门技能。
一、 什么是浪费简而言之，在生产过程中，一切没有附加值/增值的活动和行为就是浪费。同时，顾客不愿意消费的产品和服务也是一种浪费。
二、 生产中的八类浪费
a. 等待/waiting当两个关联要素/工序未能完全同步时所产生的空闲时间。
等待产生的主要原因：1) 生产线不平衡2) 机器故障率高3) 物料供应不足4) 制造流程不顺畅，流程安排不合理5) 人员安排不合理，生产计划不恰当解决或避免方法：1）平衡生产过程的能力a.合理地布置设备。设备按加工工件的工作顺序布置成相互衔接的生产线制；b.专用设备通用化，在专用设备上增加工夹具以加工多种不同的零部件或产成品；c.制定标准作业，合理化操作顺序和操作规范；d. 各工序能力要匹配，保证物料能平稳流动；e.最小的生产设定时间，减少停滞时间；2）工作流程同步化3）会议准时4）合理配置产线员工5）降低设备故障率，通过定期的设备点检来有效的检测设备状态b. 动作的浪费（waste of motion):任何不增加产品或服务附加值的人员或设备的动作，造成的浪费。常见的12种动作浪费：◆两手空闲◆单手空闲◆不连贯停顿◆幅度太大◆左右手交换◆步行多◆转身角度大◆移动中变换状态◆不明技巧◆伸背动作◆弯腰动作◆重复不必要动作
产生的主要原因1）装配工艺不合理2）未严格按照作业指导书作业3）设备夹具设计不合理
解决或避免方法：1）做动作分析，剔除非增值的动作2）物料存放整齐有序3）缩短距离，易取放4）运用正确的工具5）不断更新文件6）改善操作文件7）不断沟通，保持信息流动8）消除破坏工作流程的因素c. 运输的浪费（waste of material movement/conveyance):不符合精益生产的一切物料搬运活动，从jit的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。产生的主要原因：1）生产布局不合理2）物流安排不合理解决或避免方法：1）整合生产线或车间，将原来在别处加工的零部件变成在生产线旁边进行，尽量减少搬运。2）消除不必要的中间存储（wip）3）将配套设备置于附近4）尽可能减少储存量5）在不能减少搬运的情况下，重新调整生产布局，缩短搬运距离d. 加工上的浪费（waste of over-processing):对最终的产品或服务不增加价值的过程产生的主要原因：1）工艺设计不恰当导致未实现标准目标2）品质要求过高解决或避免方法：1）不要造成机器和零件太多的劳损2）不要过度加工超出或低于产品特定需求的精度3）适度地准备和更换磨损件，无需太频繁4）提高利用率e. 坏品（waste of defects):没有符合要求的产品或达不到顾客期望的服务, 从而引起顾客的不满产生的主要原因：1）产品质量达不到客户要求2）产品设计存在缺陷解决或避免方法：1）推行“零返修率”，提高一次良率。2）在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率
f. 过量生产造成的浪费（waste of overproduction): 生产多于所需，快于所需产生的主要原因：1）过早生产2）观念错误，没有认识到过量生产是一种浪费3）采用传统的推动式生产“push”方式解决或避免的方法：1）将“push”的生产方式改为“pull”，采用适时生产，小批量生产模式2）进行精益生产相关培训，纠正错误观念g. 库存的浪费（waste of inventory): 任何超过客户定单要求的所有库存都是过量的库存, 它包括原材料,半制成品和成品。库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。下图展示了在库存水平高的情况下，所有问题都被掩盖。
而降低库存可以将问题及时显现出来，从而推进问题的解决
产生的主要原因：1）过量生产2）物料运输路径过长3）错误观念导致，“怕出问题”解决或避免的方法：1）纠正错误的生产观念2）进行精益生产培训h. 管理的浪费（waste of management): 管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行 补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成 的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。三、结合智慧工厂信息化管理消除浪费a. 智能电子看板系统/安灯系统当设备故障、缺料、品质异常导致停机、停线时，通过异常触发及时反馈信息给责任部门；跟踪及层层上报机制可有效提升故障处理能力，减少设备停机、生产停线导致的浪费，最终提升生产效率。
b. 智能巡检系统巡检系统是针对5s、安全、设备及质量等进行的系统性巡查工作，是避免环境污染、安全事故、设备故障及品质问题所采取的预防性工作，可以有效的预防停机、坏品等的浪费产生。智能巡检系统采用手持式智能终端采集巡检数据，通过终端拍照，同步功能自动上传数据，能够直观、方便、无缝地实现数据采集、数据分析统计、报表呈现、后续跟踪等关键业务，能取代纸张和excel表进行巡检数据系统化管理。