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闭口楼承板运用从2000年至2006年，这种板型为台湾行家赚取大量的利润，而后模仿者风起云涌，比较简单的直接把该板型改个名字，复杂的，开发新的板型以应对，如中冶建筑研究总院，研发了yxb66-240-720板型，用钢量比yxb65-185-555少了10%，而基本功能差不多，也在竞争激烈市场上分得了一杯羹，于是，其他厂家也纷纷开发新的板型。钢筋桁架楼承板从近两年的钢筋桁架楼承板的需求量增加的趋势可以发现，它具有十分可观的市场空间。20世纪末期的时候，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度，甚至很大程度上影响了整个结构的工程进度。
所以，除了板底平板部分直接暴露在曝火面以外，其他肋部分不同高度的压型钢板均根据温度的不同而贡献不同的抵抗力。根据英国《bs》规范要求，组合楼板要达到抗火要求需满足以下几个方面：即组合楼板火灾后的完整性、隔热性和结构性。其中，完整性是指楼板不能出现裂缝；而隔热性是指楼板背部较高温度不能超过180℃，平均温度不能超过140℃；而结构性指的是火灾后的楼板挠度不能过大且楼板不能垮塌。
排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
钢筋桁架楼承板运输到项目现场，并吊装堆放到指定位置。钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
优越的组合楼板断面：闭口楼承板的形心非常接近板底、比其它板型的组合楼板具有更大的楼板有效高度，提供了更强劲的正弯矩抵抗矩；闭口楼承板闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护、形同现浇混凝土板里的钢筋，通过两小时耐火试验实际验证；施工简单、迅速：闭口楼承板的闭口肋形、端头可以不需要任何堵头、在楼板混凝土浇置过程中都不会产生漏浆现象，省却安装堵头的繁琐工作，又可缩短钢承板的施工周期。
楼承板行业分析大力发展钢结构建筑是贯彻落实绿色低碳循环要求、提高建筑工业化水平的重要途径；是稳增长调结构转型升级和供给侧结构性改革、化解钢铁行业产能过剩的重要举措。为全面落实“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，在钢结构这个建筑细分行业，十二五期间，特别是近两年钢结构行业相关产业政策暖风频吹，出台了对行业发展有重要影响的多项政策。从2013年开始，钢结构行业就进入适应经济发展新常态和新的市场环境的战略转型中。在2014年，行业仍没有过百亿的企业产生。2015年建筑钢结构行业的总产值约为4906亿元，占建筑业总产值的2.7%；产量约为5007万吨，同比增长12%。2015年钢产量8.04亿吨，建筑用钢3.6亿吨，建筑用钢占钢产量的45%，建筑钢结构用钢占钢产量的6.2%，占建筑用钢的13.8%左右，从五年的情况分析，钢结构行业完成的产量虽然每年都有提升，但在建筑业的占比没有显着提高，钢结构在建筑业仍不是支柱产业，钢结构在建筑业的发展空间还很大。“互联网＋”的概念被正式提出之后迅速发酵，各行各业纷纷尝试借助互联网思维推动行业发展，钢结构行业也不例外。2015年，工作报告首次提出互联网＋的行动计划。6月24日，国务院会通过互联网行动指导意见，互联网＋这个新兴产业模式正式成为我国行动计划。目前，不少大型钢结构企业在向智能化、数字化和信息化方面迈出了坚实的一步。首先是钢构件加工与管理的智能化。如物联网的应用，全自动化的加工中心，焊接机器人等，特别是几个特大型钢结构的工厂现代化已经超过了欧美、日本等国。
楼承板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200mm，注意不同模板的横向节点要对齐。平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行。跨间收尾处若板宽不足576mm（600mm），可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不易大于300mm。
钢筋桁架楼承板作为一种先进的楼板施工技术，具有生产效率高、受力合理、经济效益好、适用范围广、安装方便、施工工期短、绿色环保等优点。因此推广使用钢筋桁架楼承板不仅能满足建筑行业科技飞速发展的需要，还具有明显的经济效益和社会效益，符合我国可持续发展的战略目标。为实现节能环保和节约资源，实现我国经济可持续发展，在我国工程界中急需推广和应用钢筋桁架楼承板。
当钢结构阁楼的楼承板混凝土浇筑完成之后，强度未达到75%设计强度前，不得在楼层面上附加荷载，也不得拆除临时支撑等，混凝土强度达到75%设计强度后，如需在楼面对方材料时，应以垫板承载以避免集中载重，并应放置于主要承重构件上方扣合处用夹钳加以固定。钢结构阁楼的楼承板焊接、连接等也应注意好质量，选择专业焊接工人进行楼承板安装连接，提高钢结构阁楼的楼承板安装性能。
吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。楼承板镀锌主要起到防腐的作用。按规范组合楼板与非组合楼板压型钢板应采用热镀锌，不应采用电镀锌钢板。其双面镀锌层总含量应满足在使用期间不致绣损的要求，建议采用121-275g/m2。
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钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
钢筋桁架楼承板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。钢筋桁架楼承板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。验收合格后浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中，避免堆积高度过高。
钢结构阁楼使用楼承板作为搭建的主要使用部分，主要是用作永久性模板，也可以作为其他用途。钢结构阁楼使用楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，使楼承板结构具有高强的承载力，使得钢结构阁楼的承载力能够得到加强，隔音降噪效果也能提升。楼承板主要用作模板，能够使得钢结构阁楼的承载强度有所提升，整体使用钢结构搭配使用混凝土浇筑，从而使得钢结构阁楼的整体性能也能有所提升。楼承板混凝土浇筑前应把楼承板和钢梁山歌杂物、灰尘、油脂等影响混凝土粘结的污染物清除干净；混凝土浇筑前，楼承板上的人员走动频繁和施工机具区域，应铺设施工垫板，以免楼承板受损及变形过大从而降低承载能力；浇筑混凝土应在钢梁处倾倒，并且迅速均匀向四周摊开，同时应避免混凝土堆积过高壹级倾倒时减少冲击对楼承板的影响。当钢结构阁楼的楼承板混凝土浇筑完成之后，强度未达到75%设计强度前，不得在楼层面上附加荷载，也不得拆除临时支撑等，混凝土强度达到75%设计强度后，如需在楼面对方材料时，应以垫板承载以避免集中载重，并应放置于主要承重构件上方扣合处用夹钳加以固定。钢结构阁楼的楼承板焊接、连接等也应注意好质量，选择专业焊接工人进行楼承板安装连接，提高钢结构阁楼的楼承板安装性能。
楼承板可以分为钢结构水泥压力板组合楼板，这种结构的楼承板是造价低，自重轻，施工工期短，但是就是隔音降噪不能得到有效的处理，后期还需要进行隔音降噪的处理。钢结构混凝土组合楼板，这种结构的安全性高，荷载大，无颤动，隔音效果好等特点，施工周期较长，其自重大，可以适用于不同大小跨度的建筑。钢结构轻质楼承板组合楼板，这种结构具有安全性高，强度大，楼板不易变形，施工快捷，周期短，能够较大限度利用空间面积。钢结构钢板组合楼板，这种结构组合方案适用于工业厂房，车间等建筑，承重效果好，施工简便，能承重较大的设备。
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