喷射工艺是应用最早并且最多的制造grc制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（bre）用此方法制造玻璃纤维增强水泥（grc）制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到grc制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
对于水泥制品而言，养护是一个极其重要而且漫长的过程，传统的养护方式主要为湿养护，一般需要28天的时间才能保证其各项物理性能。现代建筑工程的工期都比较紧，而grc装饰产品大多都是根据项目的不同规格、造型、效果进行订单式生产，因此设计师和厂家由于很难在工期和产品养护上找到一个矛盾的平衡点而大费脑筋，这对grc的应用推广带来很大的困难。聚合物的成功引入，彻底改变了这一问题，因为聚合物添加到grc混合材料中，可以约束grc制品的水分挥发，保证足够的自由水供应水泥的后期水化反应，并且可以提高grc制品的抗裂、抗渗、耐磨、耐老化、耐腐蚀等多种性能。另外就是关于火山灰质材料—偏高岭土，使得grc制品在强度、密实度、抗渗、抗收缩、抗老化等性能上又上升。
(1)当grc构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当grc构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm.
(2)采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
(3)裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。
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