不锈钢管光亮退火炉的结构：
不锈钢连续光亮退火炉包括加热炉、水冷装置、不锈钢马弗管、前后传动料台、电气控制及氨分解炉等。在加热炉、冷却室内分别安装不锈钢马弗管，马弗管内设置运载工件进出的不锈钢钢带（或不锈钢网带），加热炉前和冷却室后分别设置传动料台；料台下部装有主、从动轮和s滚轮组，减速机通过链条传动带动上述主动轮连续旋转，从而使不锈钢网带带动上面的工件不断向前移动，这样，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于马弗管内气体的保护隔绝了室外的空气，工件不被氧化，实现了光亮退火的目的。
不锈钢管退火的原理：
通过消除不锈钢管的加工硬化能够获取满意的金相**，其退火设备为不锈钢连续光亮退火炉，主要用于在保护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当不锈钢管应用性能要求不同时，对光亮退火后金相**的要求就不同，所以光亮热处理的工艺也会不同。
300系奥氏体不锈钢的典型热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体不锈钢，加热到1050～1150℃，再保温一段较短的时间，可以把碳化物全部溶解于奥氏体**中，然后迅速冷却到350℃以下，可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体**。这种热处理加工工艺的重点就是要快速冷却，即要求冷却速度达到55℃/s，然后快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。另外不锈钢管的保温时间要尽可能短，不然会使晶粒粗大，影响表面光洁度。
400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，且很大程度上要采用缓冷得到退火软化。马氏体不锈钢使用的退火方式，也能使用分段淬火再回火的方式处理。
本文相关词条解释
不锈钢
化学成分不锈钢不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。
不锈钢管
不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
退火
定义退火中文名称：退火英文名称：annealing将金属迅速加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。1．金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。2．把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。