热应力”是温度变化时，被粘体和胶粘层受热线性膨胀系数之差所引起的应力。聚合物在高温下成型，而后，温度下降至玻璃化或熔点以下成膜，由于聚合物膜与被粘体热膨胀系数之差，生成热应力；也就是说，热应力的产生，是从玻璃化温度或熔点开始的。在多层增强复合系统、包括增强塑料中，热应力起很大作用。优质镀锌件产品在经过加温干燥或固化后，都程度不同地存在着干燥或固化不均匀，幅面变形，挂杆印明显，产品内水分大量丧失，脆性很大的现象，特别是涂附磨具生产大量采用合成树脂作为粘结剂以后，简单的解决办法就是放置一段时间。就这样，涂附磨具的“时效”诞生了，在江苏优质镀锌件制品制作中，宽砂带在使用前必须悬挂，恢复常态，与周围的环境相适应。砂页轮、砂页盘等在制作中使用合成树脂成型，加温固化，同样需要“时效处理”，以使产品性能达到状态。
输送线的种类很多有皮带输送线、悬挂式输送线、滚动式输送线。也就是说输送线的设计不是固定的，它是根据厂家的需求设计而成。目前我国的输送线行业是一片大好，但是这并不意味着输送线行业的发展已经很完善了。在未来的输送线市场中，生产输送线的企业必须加大科研力度，否则很难在未来的输送线行业中站稳脚跟。那么，未来的优质镀锌件会朝着什么方向发展呢？历经国内包装行业20多年的发展，输送线行业摆脱以往的低速生产进入高速、创新的新时期。市场日趋激烈的需求竞争下，输送线根据消费者对设备的不同需求，分为皮带输送线、滚筒输送线、板链输送线、网带输送线、悬挂输送线等多个输送线设备。镀锌件未来的发展继续想大型化方向发展，增加输送线企业的输送能力、长度、输送倾角的力度。未来的设备会在技术创新上加大研发力度，扩大输送线的适用范围，使其在高温、防腐蚀、防燃等环境内进行使用。输送线设备能够在水平、垂直等多个方向进行运输。
优质镀锌件厂家在华为荣耀3c第400万台下线庆典暨荣耀3c4g品鉴会后，华为荣耀破例公开了其位于东莞南方工厂的生产线，向外界展示其全球的设备！包括美国原装进口的超mpm双轨印刷机，的camelotdispensing点胶机，全自动化手臂控制的整机测试、全自动无人驾驶运货车，以及正在研制的的六台全自动化机械手组成的流线体设备，让人大开眼界。华为荣耀全球的生产工艺、手机品控的标准在其中展现的淋漓尽致。据工厂技术负责人透露，目前还正在研制世界上且的自动化线体设备，优质镀锌件是由六台全自动化的机械手组成的流线体，该设备涵盖了从单板测试加载、全自动化分板点胶、整机音频测试、整机软件加载等工位的功能，可大大提升产品的质量一致性和生产效率，据悉一个流线体可减少工作人员50人左右，可谓强大至极。
在许多领域或行业中，都会使用到镀锌件，而这样的滚筒有动力滚筒，还有无动力滚筒等，不同性能与功能的滚筒，所起到的作用是不同的。例如无动力滚筒，它在受力上怎么样？在使用以前，就需要来对它做一个详细的分析。本来滚筒就当成是一种由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体，作用上，输送带张力连同扭转力都需要一同转移到轴上的，接着来转变比较复杂的内部应力，作用在滚筒的各个部件上，同时，每个构件上的应力，要在方向与性质上都是不一样的。就在江苏镀锌件输送带两端上的张力大小，那会有巨大的差距，冲遇点的张力超过奔离点的张力。可工作的时候，传动滚筒的表面受压，其径向载荷会从松边到紧边，还需要符合指数规律的。输送带张力、滚筒轴所产生的转角、接盘刚度、简体的厚度等，它们是会决定内部应力的。。
本实用新型公开了一种无复胶层的镀锌件，包括由基材以及粘附在所述基材上的颗粒磨料组成的磨具本体，所述磨具本体自下而上依次为基材层、底胶层和颗粒磨料层。在所述基材层和底胶层之间设置有预涂层。所述底胶层的厚度等于传统底胶层+复胶层总厚度的80%±5%。本实用新型的优点在于去除了涂附在磨料表面用于固定磨料的复胶层，磨料颗粒的磨削刃直接与工作面接触，大大提高了江苏镀锌件的磨削效率，降低了磨削时的工作温度，也避免了复胶层对磨削工作面的污染。其特征在于：所述磨具本体自下而上依次为基材层（1）、底胶层（2）和颗粒磨料层（3）；所述底胶层（2）的厚度等于传统底胶层+复胶层总厚度的80%±5%。