玻璃钢拉挤设备厂、奥荷环保科技、周口玻璃钢拉挤设备

在拉挤生产中还须根据制品的特殊要求和工艺需要添加一些其它辅助材料，大致有：
 偶联剂——可以增加增强材料与树脂之间粘合强度，提高玻璃钢的性能，改善界面状态，
有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。常用的有硅wan偶联剂。
  阻聚剂——在夏天的生产中胶料常会发生自聚，可以适当添加，以延长适用期。常用的
阻聚剂有：a- 甲ji苯乙烯、对ben二酚、叔丁基邻苯二酚。
 增韧剂——具有降低玻璃钢脆性和提高玻璃钢抗冲击性能。常用的增韧剂有苯乙烯类、
聚烯烃类和苯二甲酸酯类。一般用于环氧树脂的拉挤生产中。
增强材料
  拉挤工艺用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、玻璃纤维毡等。为了满
足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。
(1)玻璃纤维
 用于拉挤工艺的玻璃纤维主要有无碱、中碱和高强玻璃纤维。
  玻璃纤维制品的品种有：
无捻粗纱
 无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为 1100  （1200）号到44004800 ）号。要求：成带
性好；退解性好；张力均匀；线密度均匀；浸透性好。
7.表面液滴 原因：制品固化不完全，纤维含量少，收缩大，制品表面与模壁产生较大空隙，未固化树脂发生迁移。 措施：提高温度或降低拉速，玻璃钢拉挤设备，使其充分固化，周口玻璃钢拉挤设备，这对厚壁制品来说尤其重要，增加纱含量或添加低收缩剂，填料。      8.表面起皮、破碎原因：表面富树脂层过厚，在脱离点产生爬行蠕动，凝胶时间与固化时间的差值过大，脱离点太超前于固化点。 措施：增加纱含量以增大模内压力，玻璃钢拉挤设备厂，调整引发系统，调整温度。 　　9.出现白色粉体原因：脱模效果差，玻璃钢拉挤模具内壁粘模，碎片堆积划伤制品表面，模具内壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用时划伤、锈蚀。措施：选用好的脱模剂，玻璃钢拉挤设备厂家，清理，修复或更换合格模具，停机片刻在重新启动，拉出粘模出的碎片，达到清理的目的。
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