，塑胶原料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑胶原料模具发展迅速。塑胶原料制品的应用日渐广泛，为塑胶原料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增长，这主要得益于我国汽车、家电、it产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。
近年来，海珠pps塑胶原料，我国塑胶原料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑胶原料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑胶原料模具的精度已达到3cm，多腔塑胶原料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，番禺pps塑胶原料，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，pps塑胶原料，而且还在持续增长得过程中，白云pps塑胶原料，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。
塑胶原料包装行业每年保持， 塑胶原料包装制品946万吨。由于塑料本身所具有的优势，未来将在电子信种高阻隔膜、电绝缘膜、电池隔离膜、光学膜、光伏太阳能电池封装膜等功能性薄膜。
首先，增能减排提供了支撑。传统材料及工艺已经不能满足低碳经济时代的要求，新的环境友好、轻质高强材料的加工技术和成型工艺让塑料薄膜进一步轻量化成为可能。
其次，轻量化技术为节备仍以进口为主；目前特种聚酯薄膜航空航天、生物技术及城市交通等领域中发挥不可或缺的作用。在中国塑协近期发布的《塑料加工行业技术进步“十二五”发展指导具有
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