钢铁厂除尘器注意事项除尘系统近年来,随着滤布材料制造技术的发展,袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m,已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。
河北午阳环保设备有限公司常年针对钢铁行业的粉尘治理工程,主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备,我公司在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩,为我国的节能减排做出应有的贡献。除尘器滤料采用高级的钢铁行业专用针刺毡滤料,选用后明显的效果集中反映在:由于清灰效果好,清灰周期长,清灰强度低,提高了滤袋的使用寿命;提高了过滤风速,减小滤袋除尘器的占地面积,节约了一次性投z;改善了系统的工艺性,用脉冲喷吹,减少了粉尘在滤袋上的二次吸附,减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击,增加布袋使用寿命。在炼铁厂烟气治理中,由于蚀气体等特点,使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况,选用高品质滤料及先进的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。
钢铁厂除尘器改造方案:
1、将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台,除尘器的处理风量增加到40000m3/h,将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。
2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部,气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰,星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开,即小车卸料时除尘器不清灰,小车卸料结束后再开始清灰。
3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封,减少吸尘系统的漏风,将原密封材料改为耐磨材料,同时将吸尘口长度改为1米(原长度为1.5米),使风量更为集中。
4、由于k系统每次只有一侧卸料,为使风量化利用,在风管上增加手动阀门,不下料的一侧及时关闭。
钢铁厂除尘器注意事项有以下几方面:高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对人体有害的成份;温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。
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