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道路地基验槽
建筑物应进行施工验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底高程和相对标高、基坑土质及地下水位等，有桩技护或桩基的工程还应进行桩的检查。地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。如地基验槽未通过、需要进行地基处理，应由勘察、设计单位提出处理意见并填写地基处理记录。
a、基坑验收内容：
1）、依据地质勘察报告验收地基土质是否与报告相符合，核对基坑的土质和地下水情况，是否与勘察报告一致。
2）、依据图纸核查基坑的位置、平面尺寸、基槽底标高等是否符合设计文件。
3）、若地基土与报告不相符，则需办理地基土处理洽商。对人工处理的地基，应按有关规范和设计文件的要求进行验收。
4）、审查钎探报告：包括钎探点布置图及钎探记录。检查基杭底面以下有无空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物及其他变异。
5）、对深基础、还应检查基坑对附近建筑物、道路、管线是否存在不利影响。
b、预制桩基验收内容：
1）、施工前必须按照规范或设计要求作试桩，试桩的数量、做法应符合规定，试桩记录和质量检验报告应满足规范和设计要求。
2）、每根预制桩均应有完整的贯入度记录，锤击数、桩位图及桩的编号、截面尺寸、长度、入土深度、桩位偏差、施工机械、施工日期等。
3）、沉桩过程中，应对土体侧移和隆起、超孔隙水压力、桩身应力与变形、沉桩对相邻建筑物与设施的影响有无异常进行监测。
4）、必须按规定对桩位进行抽样检测，湖州公路软基处理，检测结果应合格。
c、对钻孔或挖孔灌注桩验收内容：
1）、检查成孔过程中有无缩径和塌孔，成孔垂直度，沉渣或虚土、孔底土扰动以及持力层均应符合设计要求。
2）、钢筋规格与钢筋笼制作应符合设计要求。
3）、混凝土的材料、配合比、坍落度、制作方法等，均应符合规范和设计要求。
4）、浇注混凝土进，混凝土面标高与导管管口标高控制应适当，混凝土贯入量应符合设计要求。
5）、对大直径挖孔桩，应有专人下入孔内，对开挖尺寸，有无虚土、岩土条件等进行检验。
6）、按规定必须对桩进行抽样检测的，检验结果应合格。
d、地基验槽检查记录（表c5-5）填写：
“验槽内容”栏：按表格设计格式填写，明确具体位置；第“4”条若建筑工程无桩基或人工技护，在“ ”划“/”。
塑料排水板水上施工方案
一、水上塑料排水板打设宜按以下顺序进行：
1、水下塑料排水板施工，应在所打设范围内，先竹竿每50m做出一个控制点，竹竿与标竽之间用明显的标记做出打设的间距。
2、根据施工区段与桩位进行移动打设船定位。
3、安装好管靴。
4、移动打设架，使管靴准确对准要打设的桩位。
5、沉设管套。
6、打设至设计深度。
7、提升套管。
8、剪断塑料排水板。
9、检查并记录打设情况。
10、移动打设架，使套管对准下一桩位。
二、插管的选用。
根据甲方施工的设计深度确定插管的长度，其材料选用内径＞110mm、管壁厚8—10mm(φ127×8)的优质无缝管(长短现场焊接)。
三、插口的设计。本公司在多年的软基施工实践中，逐步摸索出一套根据地下不同土质来选用不同插口的方法，在超软基场地，采用内带插肖法。
四、下沉套管。
下沉套管时，套管在水面的平面位置偏差不应超过±50mm，应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不超过±1．5％。
五、打设过程中，应随时注意套管下沉情况，当发现下沉速度突然减缓，套管发生过量弯曲等观象时，应车即停止沉管，分析、检查水下障碍物情况，施工单位应立即向驻地监理工程师回报，由监理工程师作出如何处理意见，然后方可施工。
六、打设塑料排水板过程中，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象，打设的深度、回带外露长充及接板长度，应按有关规程，规定执行。
七、施工过程中，当塑料排水板需要接长时，应先将两根的板头子剥开滤膜，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，裹紧后，用细铁丝或塑料绳扎牢固，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不少于200mm(见图a)。
八、在打设过程中，温州公路软基处理，要逐根做好原始记录，由驻地监理工程师认可方可计量。（见表a）
套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。
九、施工准备。
1、塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。
2、施工技术人员应在施工前做好下列准备工作：
⑴对现场施工条件进行了解，掌握施工现场情况及特点；
(2)熟悉设计文件、地质资料；
(3)接受建设单位移交的测量控制准点；
(4)划分出面积为0．5—3万平方米的施工区段，标出分界线，编制地安排打设顺序；
(5)根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案；
3、塑料排水板施工现场应做好下列准备工作：
⑴拆除施工作业区及周围的障碍物；
(2)平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准来进行场地高程测量：
(3)布设施工测量基线，公路软基处理，按施工图布放施工区域边界线，并办理验收手续；
(4)铺设施工机械进出现场的施工便道；
(5)结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后的高程，施工中避免混入泥土、杂物，砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求；
(6)按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并作好标记，板位偏差不宜大于±30mm，杭州公路软基处理，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。
施工
1、塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行；
⑴根据打设板标记进行手续设定位；
⑵安装管靴；
⑶沉设套管；
⑷机打设至设计标高；
(5)提升套管；
(6)剪断塑料排水板；
(7)检查并记录板位等打设情况；
(8)移动打设机至下一板位。
2、打设定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
3、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1．5％。
4、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
5、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
6、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5％。
7、剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度不大于200mm。
8、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。
9、打设过程中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，塑料排水扳施工原始记录表见表b。
10、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录c规定的方法与要求进行。
11、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水扳埋置一砂垫层中。
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