在泓和顺对电泳加工厂的考察中，审核人员发现一个问题，考察的几家电泳厂，他们的电泳作业参数几乎都是不一样的，特别是固体份，有的高达20%，有的却只有5%，甚至3%，相差甚远，但电泳漆膜看起来却还算良好，也看不出有什么问题。这就给他们造成了一个困惑，为什么这几个加工厂电泳槽参数差异那么大，而电泳质量却差不多？这么说来，电泳槽作业管理参数是可以随意的吗？
现在就由泓和顺电泳漆厂家的工程师来讲讲电泳槽液电泳漆固体份这个事情。
电泳漆固体份是指能形成漆膜的不挥发份在电泳槽液中所占的百分比。即表示为槽液中电泳漆的浓度。
常规来说，一般加工厂应达到8%-10%，汽车产品电泳涂装线则往往要求15~20%。固体份过高，带出损耗增加，对成本控制不利；固体份过低，涂装品质稳定性的保障下降。这是大家都了解的共同道理。
电泳可为什么有些“老油条”电泳厂参数远远偏离这些公认指标却也能做得好？比如有这么一部分加工厂用户，电泳槽固体份管理甚至低至3%左右（已经接近一些汽车厂回收槽的固体份了！），却依然能做出良好的电泳漆膜，这主要取决于以下几个因素：
因素一、电泳漆本身
电泳我们都知道涂装四要素：工艺、设备、材料和管理，在这里材料指的是电泳漆。不是每一家电泳漆都可以3%的固体份也都能做好电泳漆膜，道理在这不多作论述。
因素二、电泳加工产品
电泳是涉及到高泳透力、高膜厚等要求的诸如汽车类产品，对于这些高要求产品则不太适合低固体份操作。对于普通要求的产品，则在满足质量要求的前提下，固体份可以降得较低。
因素三、电泳漆更新周期
一个合适的更新周期控制是很重要的，泓和顺电泳漆这部分3~5%固体份生产的客户之所以也能做出好产品，与对这个参数的理解把关是密切相关的。
更新周期太过快，槽液参数变化大，不利于品质的稳定控制；更新周期过长，槽液老化更不利于涂装品质。
因素四、客户认知
开源-节流，是每一个企业经营共同的基本点，节省下来的就是净利润！低固体份就可满足生产品质需求，则省下来的不仅仅是涂料投入与利用上的成本优势，还有相关设备如超滤设备投入、维护、运行成本上的优势，污水处理费用降低的优势等。这些企业主经过多年的电泳漆应用已深谙此理，也才方能如此为之。
当然，尽管这些用户将电泳槽固体份以3%左右来生产，依然能保障客户正常的电泳涂装品质需求，但我们也并不鼓励这样做。所以在电泳涂装过程中还是希望大家按照工艺要求来设置和调整电泳参数，以达到相当佳漆膜性能。
深圳市泓和顺科技有限公司专注研发、生产电泳漆，欢迎来电咨询了解，或者访问官网查看，