重庆50搅拌站设备厂家报价表格
郑州中润机械是从事建筑工程机械专业开发制造的企业。主要产品有：hzs搅拌站系列、js系列、pld系列以及各种小型建筑机械产品。 公司自组建以来，凭借“追求卓越，不断创新”的宗旨使我厂产品有着过硬的质量、优异的性能，在国内拥有一大批忠实的使用者。“中润机械”努力向上，运用现代化科技手段使公司产品更完善，力争成为同行业的娇娇者。 公司本着“追求卓越、不断创新”的宗旨，真心诚意的对待新老客户。先进的技术、卓越的品质、优质的服务为不同规模的公司，为您的工程任务提供理想的建筑机械设备。zhongrun434589fdgdfsdgfvd
处理过程：1，检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。2，一旦出现冒灰现象，必须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。3，如因粉料装得过满而冒灰，则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。三十。
处理过程：检查通讯线接头是否有缺陷并处理，检查仪表参数设置是否正确。十五称量仪表静态时数字漂移故障现象：在自然状态下，仪表显示数据连续不断的变化。原因分析：称重仪表显示重量数据来源于传感器接线盒传送过来的电流信号，仪表显示重量波动大，则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。
细砂拌制混凝土时，有时会出现混凝土拌合物粘聚性较大，流动性较差，粘稠或者混凝土拌合物粘聚性差，发散，砂浆无法填满骨料之间的孔隙，并出现分层离析，难以振捣密实。造成这种现象的原因有：1，胶凝材料用量不合理，胶凝材料用量过多，混凝土拌合物粘聚力较大，不易浇筑，胶凝材料用量过少，浆体用量不足，混凝土拌合物较松散，不易粘结。2，骨料级配较差，空隙率较大，砂率使用不合理。砂率较小时，砂浆填充粗骨料空隙后，剩余量不足，拌合物流动性差，砂率过大时，砂比表面积较大，浆体包裹骨料表面厚度变薄，粘聚性差，发散。混凝土配合比的石子中应加入占细砂用量的15%～25%，粒径2.5mm～10mm的细石取代等量的细砂，改善骨料级配。
（一）特细砂混凝土的配制使用特细砂配制混凝土时，应选用泥含量低，杂质含量低干净的砂，同时可以参考或者遵循以下基本原则。1，适当降低砂率砂率的大小对混凝土拌合物的和易性具有重要的影响，砂率随细度模数的减小而降低。细度模数减小，砂的颗粒变小，较小粒径的颗粒更容易填充粗骨料颗粒间的空隙，较少的砂就可以进行有效填充，因此，细度模数变小，砂率应适当降低。
3，用水量或外加剂用量大，造成混凝土坍落度过大，在运输过程中砂浆与石子容易产生离析，导致在浇筑时不易控制拌合物的均匀性。4，计量工具不精确，存在误差，致使配合比执行不准确，导致较差的和易性。5，混凝土拌合物搅拌时间不充足，拌合不均匀。6，配合比设计不符合施工工艺对和易性的要求。二，外加剂使用不当在细砂混凝土生产中，通常会采用提高外加剂掺量来控制用水量，生产中使用的泵送剂通常复配有缓凝，引气等组分，外加剂用量的提高，也相应造成缓凝，引气组分用量的增加。遇到气温骤降时，常常会因为缓凝成分过高造成混凝土凝结时间延长。含气量的增加，也会造成混凝土强度的降低。
原因分析：骨料称量误差与细设定，落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。处理过程：1，骨料总是偏多，可通调大落差的办法解决。落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。
1，应详细了解外加剂的种类和特性，正确选用外加剂，并通过试验确定其掺量，严禁不经过使用盲目提高外加剂用量满足混凝土工作性的做法，2，根据天气变化，及时调整外加剂用量，注意混凝土凝结时间，含气量的变化。
4，螺旋机安装变形。处理过程：1，检查电源，空气开关调整电流是否符合要求。2，清理检查螺旋机的的异物。3，检查螺旋机的转向。4，检查螺旋机的直线度。二十七骨料进料门卡料故障现象：配料站石子进料气动门被石子卡住打不开。
6，检查润滑油泵压力。7，检查箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量，油温，润滑油泵马达工作效率）。处理过程：1，增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。2，调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力。3，在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数。