rahqwemuck1news:秦安（楼板裂缝修补胶）饱和环氧类a级胶是由北京弘盛瑞达建材有限公司提供,欢迎广大客户来我司考察,联系人:张经理,地址:北京昌平崔村镇真顺村362号.
金刚砂耐磨地坪施工出现空鼓现象的原因（空鼓用弘盛瑞达环氧树脂灌注胶修复）
金刚砂耐磨地坪空鼓是困扰建筑业的质量通病之一，因其产生原因较多，预防较为困难。下面根据我司的工程实践，来对金刚砂耐磨地坪空鼓的原因，进行一下分析阐述，并提出针对性的解决方案。1.地面清理不好。在之前的工序中有落地灰或油污留在基层表面表面。由于水泥砂浆地面施工前基层表面没有清理干净，造成水泥砂浆与基层结合不好，因此产生空鼓和裂缝。2.扫浆方法不合理。由于水泥面不易撤匀，浇水时也有多有少，很容易造成干灰层和积水垢，随着水泥的硬化，成为日后地面空鼓的潜在隐患。3.垫层凹凸不平。不按照标准去自检验收，使面层薄厚不均匀，薄厚悬殊过大，使面层硬化收缩不匀，造成水泥砂浆内部组织拉裂产生空鼓。4.原材料不合格。使用安定性不合格的水泥，使用过细的砂子，使用含泥量过大的砂子，使用有污染的水源，都是造成地面空鼓裂缝的原因。5.垫层和面层的水泥拌合物用水量过多，初配不合理，水泥砂浆终凝后，因面层过薄，表面积水，水分燕发过快，是面层强度降低，又不及时覆盖养护，产生早期干缩，形成微裂缝。
弘盛瑞达空鼓、裂缝修复专用灌浆树脂：
灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底根治空鼓、裂缝难题。胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。比例，1:4，包装：（1＋4）公斤/组 (4＋16)公斤/组
主要特点:
1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。7、可操作时间长，使用方便、无毒。
适用条件：
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。4、长期工作环境温度 ≤70℃。5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。6、固化环境温度不低于5℃。7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
弘盛瑞达混凝土空鼓裂缝修补胶 环氧树脂胶
地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。
一、 地坪空鼓的原因分析：1. 混凝土的自身收缩：找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。2. 界面清理不彻底：找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。3. 承载力及振动：厂房内停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。4. 钢筋网片：地坪施工过程为，在底板上制作的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。5. 伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。6. 界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到 标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。 裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)混凝土的收缩（二）混凝土材料及配合比
地面空鼓开裂不处理的危害
水泥地面修补在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的水泥地面修补现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。 传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现水泥地面空鼓修补或混凝土裂缝事故。 混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及 裂缝宽度0.30（0.40）mm。
一）影响结构承载力和使用安全性
对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。
（二）影响结构的防水性
楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。
（三）严重影响结构的耐久性和使用寿命
化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的co2、so2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。