（1）表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到iso标准sa2.5级或电动工具除锈st3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到sa2.5级或st3级。焊缝及烧损部位处理至sa2.5级或st3级。暴露于大气条件下施工时底材 底温度为5℃ 高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；
（2）按照上述方法处理过的洁净表面，必须在处理后的短时间内进行涂敷，一般时间不得超过8小时；
（3）覆涂时，应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后，进行涂层外观、厚度、附着力、火花检漏等项目检验，不合格的必须进行补涂至合格为止。
（4）安全：首先应遵循“安全*、预防为主、综合治理”的 安全生产方针和有关安全法规，坚持hse(健康、安全、环境)理念。使用产品前必须对施工人员进行培训和学习，使用时应注意安全事项，避免吸入溶剂蒸气或漆物、吞服、皮肤接触等；穿戴好防护用品；通风、通气；严禁烟火，防止易燃、易爆；施工现场配备泡沫、二氧化碳和干粉灭火器。
重防腐涂料在石油、化工、炼油、煤气、市政建设、水利等重工业的管道、储罐和多种金属构件有着广泛的应用。它能有效地减少各种介质及环境对储罐和管道等的腐蚀，延长使用寿命，而且成本低、气干性良好、施工方便，对减少环境污染、节省投资起着显著的经济效益和社会效益。
耐酸耐热砂浆适用范围和施工要求
1、耐酸耐热砂浆可用于化工、轻工、冶炼、冶金等工业厂房中的梁柱、窗台、楼台、地坪、墙壁、沟槽等各腐蚀环境中。
2、砂浆可整体涂抹，厚度为10—20毫米，分格施工，分格缝间距2—3米，缝宽可为15—20毫米，缝内用胶泥填满密实。
3、砂浆还可衬砌花岗岩块材，结合层和缝一般为10—15毫米。
4、砂浆施工要求和胶泥施工相同。
耐酸耐热混凝土的适应范围和施工要求
1、混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体，浇铸或内衬，加入钢筋后可做为结构防腐设备。
2、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面应喷砂除锈，在水泥混凝土设备内部浇铸时，应将设备表面的油污、灰尘清理干净。
3、浇铸用的模块结构必须严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
4、施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。
5、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。
6、施工现场的温度须在15℃以上，雨季施工应搭建防雨棚。
7、按混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
8、将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工捣实或机械振动。
9、每次装料深度以30厘米为宜。
10、在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后应严防碰击和局部超高温焊接。
11、如浇铸承重结构设备，应通过设计进行配筋。
12、浇铸后的kpi耐酸混凝土构筑物养生14天后，并经特种处理液处理4遍，每隔4小时处理一次，处理后方可投入生产。
应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(norsok-m501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的so3-2,so4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的,用抹压方法施工）,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于sa2.0或st3标准；
混凝土表面清理干净,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用fpr增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单nepc/cd lx t-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道sp-5282底漆,3道sp-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及norsok-m501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护
1．结合强度高树脂结合剂比陶瓷结合剂具有较高的结合强度，制成的磨具其机械强度比陶瓷磨具的高。可在较高的速度下使用，可承受较大的磨削压力，操作比较安全，因而广泛用于钢铁，汽车轴承，化工机械，建筑等行业的粗磨工序。2．具有一定的弹性树脂属于高分子化合物，具有一定的韧性和弹性形变，可以缓冲磨削压力，因而磨削效果好，有良好的抛光作用，能提高工件表面加工质量。3．适用范围广随着新型树脂的相继出现，可以制成强度和性能的树脂磨具，能作荒磨，粗磨，切割，半精磨，精磨，抛光等磨具。
鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。 鳞片防腐施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。
近日，脱硫塔在建设过程中也发生失火，由此可见，采用阻燃型鳞片胶泥是非常有必要的，设计院、 业主和环保公司等对此也应予以关注和重视， 值得欣慰的是，目前在有些项目的招标条文中已作出明文作出规定, 选择阻燃型玻璃鳞片胶泥作为防腐材料，因为只有提供安全稳妥的材料，工程的顺利进行和质量才能得到保障。
一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮，它们的蒸汽性很强，操作时须十分注意。二乙烯三胺detah2nc2h4nhc2h4nh2，分子量103，活泼氢当量20.6，无色液体，每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用为广泛。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(wsa)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:vegf ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鳞片胶泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:vegf
胶结料：树脂
作用：可以刮抹施工
辅料：玻璃鳞片和粉料
厚 度： <8μm
环氧树脂胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。主要适用于烟道内壁脱硫脱硝，洗涤塔，氧化塔，脱硫塔，吸收塔，污水池，盐水池等防腐。
脱硫塔体采用碳钢内衬玻璃鳞片防腐，满足运行工况腐蚀性强的要求。所谓鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子或高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等迭压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层，据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
环氧树脂胶泥性能指标：
性能指标
检测指标
备 注
组分
双组分；a组分主基/b组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(mpa) 60
抗拉强度(mpa) 12
拉伸粘结强度(mpa) 混凝土界面 5
钢板界面 8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准：
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
c50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(mpa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /
玻璃鳞片胶泥特点：玻璃鳞片胶泥现在有一部分的玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家公司选择使用玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。 防火技术轻钢结构一个 关键的问题是防火技术的应用， 轻钢结构住宅的耐火等级为四级因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了玻璃鳞片胶泥，让大家可以在好时间购买到真正的合适的玻璃鳞片胶泥。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及h 型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，对于成套设备来说，是 主要的受力部分，在功能上起到结构性作用从而保证了良好的耐腐蚀性。耐高温、耐冲击性能好。耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
一、树脂玻璃鳞片胶泥组成：
1.树脂玻璃鳞片胶泥（ glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥
2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分
a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-c=c-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。
b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。
树脂玻璃鳞片涂料好坏区分
c. phenolic resin,简称pf，酚醛树脂是指用酚类（苯酚、邻甲酚）同醛类（甲醛）缩聚得到的树脂。含有酚羟基，能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是： 干燥快，硬度高，耐水，具有良好的粘结性、热硬化性，高温碳化率高，耐化学腐蚀性强、粘结强度高，不污染环境等特性，是耐火材料常用的结合剂之一。
3.玻璃鳞片
a、化学指标
3.1 玻璃类型
玻璃类型 sio2 cao al2o3 mgo b2o3 na2o+k2o zno
c －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
3.2 化学性能
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
树脂玻璃鳞片涂料好坏区分
b、物理指标
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ mpa ） 25
抗弯强度(mpa) 79.47 抗压强度（ mpa ） 12.35
冲击强度(nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ k -1 ） 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥
二、玻璃鳞片胶泥性能
玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能，经过经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥
性能特点 如下：
耐热性 高耐200℃干热（根据树脂的不同耐温度会不同）
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性 耐淡水和盐水性能 。
耐磨损 完全固化后耐磨性好
三、玻璃鳞片胶泥施工
本公司经多年防腐施工经验，*“板擦式拉丝施工技术”，此技术现在正式推出使用，彻底解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞（不合格鳞片胶泥除外）。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低，经此技术施工均不脱落。
此技术适用于：脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐；混凝土水池防腐；各种烟囱、烟道防腐；各种管道防腐；金属罐体防腐；其他防腐。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥
公司主要产品及服务项目
1.玻璃鳞片系列防腐材料
——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料
——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料
2.各种鳞片防腐工程总承包
脱硫塔系统衬里防腐
各种水池防腐处理
管道防腐
罐体防腐
为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.
用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
（1）优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的hcl, h2so4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
（2）整体结构，无腐蚀薄弱点
（3）性价比高，全寿命成本低
（4）长时间不用维修、耐高温性能
（5）产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、钢内筒
（1）泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
（2）喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
（3）喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
（4）、砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长