内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。六角八角迴转研磨机可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度2—3级。自动六角八角迴转研磨机如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的超高性能。离心高速研磨机的特点，同步带传动,运转平稳,噪音小，可更换聚氨酯内桶,降低成本，适用于小型及超薄件的研磨或高级抛光，滚筒组可更换,不影响主机工作时间,提高工作效率，离心高速研磨机按照传动可分为链条带动式研磨抛光机和同步带传动式研磨抛光机，一般来说，工件表面的研磨处理都比较容易进行，但工件细孔内的毛刺研磨处理一直是很多客户难以突破的技术难题。各种异型管孔径的大小不一样，因此处理起来比较棘手。
1、滚筒的重量、数量要对称离心高速研磨机内装有四个小滚筒，在研磨加工时，四个小筒所装物料的重量应相当；有时零件的加工量较少时，可以仅使用其中的两个时，需特别注意的是：两个滚筒应对称地放置在滚动体中，而且两个滚筒的所装磨物的重量也应相当，防止因离心不平衡，使机器剧烈摆动，造成故障。2、滚筒的磨料不加满离心高速研磨机的滚筒与滚桶研磨机的滚筒一样，自动六角八角迴转研磨机在研磨抛光加工时，滚筒不要装满物料，物料占滚筒的体积的40~50%的效果。3、滚筒中所加物料的重量及研磨时间每个滚筒中装入物料（工件、磨料、水等）的重量，大不要超过11kg；工作时间方面，湿式研磨的时间以不超过60分钟，干式研磨以不超过30分钟为宜，如果有必要继续工作时，应以滚筒容器内的温度不超过80度为宜，如果温度过高，会给容器内的工件、滚筒内衬pu带来不良的后果，我们可以在中途换水、换研磨剂的基础上继续作业。
磁力研磨机是利用高速旋转的磁场带动磨材进行高速流动，从而达到研磨，去毛刺，抛光工件的目的。磁力研磨机的功能，调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。六角八角迴转研磨机正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。自动六角八角迴转研磨机磁力研磨机在使用的时候可能会出现小的问题，例如不是特别熟悉的人会很难找出那里出问题，这样就会导致误了生产的时间，甚至导致不必要的浪费。工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽，极具视觉效果；还可释放一部分工件内应力，提高工件机械性能；强化工件表面质量，提高表面性能。
振动研磨机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面，六角八角迴转研磨机尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；振动研磨机选料区设有转换开闸门、自动六角八角迴转研磨机过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。1、采用国际上先进的螺旋翻滚流动、三次元振动原理，使零件与滚抛磨料互相研磨2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。4、振动研磨机能一次可研磨处理大量的工件，随时抽查零件的加工情况，实现自动化、无人化作业，操作方便。