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双相不锈钢由于具有奥氏体＋铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达400mpa ~ 550mpa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。
双相不锈钢按其化学成分分类，可分为cr18型、cr23(不含mo)型、cr22型和cr25型四类。对于cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应用较多的是cr22型和cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3re60(cr18型)，saf2304 (cr23型)，saf2205 (cr22型)，saf2507(cr25型)。
分类
双相不锈钢
第一类属低合金型，代表牌号uns s32304（23cr-4ni-0.1n），钢中不含钼，pren值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替aisi304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是uns s31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值为32-33，其耐蚀性能介于aisi 316l和6％mo＋n奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25％cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号unss32550（25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22％cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号uns s32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,有的也含钨和铜,pren值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
不锈钢
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；
按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；
按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；
按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
1、热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
2、热成型可在1000—1150摄氏度进行。
3、热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷。
4、虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
由于904l、254smo超级奥氏体不锈钢具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀能力尤其对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性，可以使用在极其恶劣的工作环境下，因此超级奥氏体不锈钢的应用越来越广泛。
应用领域
1、石油、石化设备，如石化设备中的波纹管。
2、纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备。
3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备。
5、盐工业，如制盐或除盐设备。
6、热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
gb(中国)astm(美国) jis(日本) din(**)
1cr17ni7 301 sus301 x12crni177
1cr18ni9 302 sus302 x12crni188
1cr18ni10 303 sus303 x12crnis188
0cr18ni9 304 sus304 x5crni189
00cr19ni10 304l sus304l x2crni189
0cr17ni12mo2 316 sus316 x5crnimo1810
00cr17ni14mo2 316l sus316l x2crnimo1810
0cr18ni10ti 321 sus321 x10crniti189
0cr19ni13mo3 317 sus317 x2crnimo1816
物理分类
?不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。