提供前海灯鼎实业有限公司发布的福建中大型罐体电解抛光设备配置定做相关价格、型号、规格、品牌、报价等.前海灯鼎实业有限公司质量优,信誉好,正规厂家有保证,联系人:楚先生,地址:苏州市张家港保税区.
灯鼎牌高频整流机型号： 型号 电压 电流 功率（kw） 尺寸(长宽高） dd-701 12v 100a 1.2 300＊250＊200 dd-702 12v 200a 2.4 300＊250＊200 dd-703 12v 300a 3.6 300＊250＊200 dd-704 12v 500a 6 350＊350＊300 dd-705 12v 1000a 12 300＊300＊500 dd-706 12v 2000a 24 300＊300＊500 dd-707 12v 3000a 36 450＊450＊500 dd-708 12v 4000a 48 450＊450＊500 dd-709 12v 5000a 60 500＊500＊600 dd-710 12v 8000a 96 500＊500＊800 dd-711 12v 10000a 120 600＊600＊1500 电解抛光机器电压一般是0-12v范围就足以电解抛光，所以上面介绍机器都是12v的，灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。广泛应用于各类材料器件表面处理，电镀电泳阳极氧化，电解热处理，电解酸洗碱洗除锈脱脂除油，电解抛光，有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼，工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收，精密机械零部件的电解加工，蓄电池和极板充电放电化成检测焊接，金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。产品规格： 1. 输入电压：ac220/380v 2. 输出直流电流: dc0～10a,100a ……1000a 任选; 3. 输出直流电压: dc 0～6v, ……12v 任选； 4. 稳压精度：1% 5. 稳流精度：1% 6. 整机效率：90% 7. 环境温度：－20℃－45℃ 8. 工作状态：满负荷长期工作。 9. 操作方式：远控盒电压，电流显示 10. 面板显示：输出电压，电流显示 11. 绝缘等级：
1,电解抛光时，应该如何选择挂具的材质？ 回答：电解抛光挂具一般采用钛合金材料，钛合金材料抗腐蚀耐酸碱，能有效的抵抗抛光液的腐蚀，不锈钢和铜一般不采用，这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。 2，电解抛光挂具应该如何设计？ 回答：大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多，但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金，液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜，所以一个挂具用钛合金和铜的结合体。 3，为什么选择铜挂具电解产品，时间长了产品发黄？ 回答：因为铜不耐酸碱，在电解液里通过电流电离的作用下，铜开始腐蚀，铜离子溶解在电解液里面，时间久了，产品就容易发黄【注明：这是影响电解液寿命的关键因素】 4 ，为什么我电解产品上有烧阴？ 回答：首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，已超过挂具丝所能承受的电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。5，电解产品后为什么产品发白或者是发黑？ 回答：这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电，应当把产品卡死在挂具上，观察时间控制器上有没有电流。
温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也必须提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
时间：在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下，抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低，达到良好的抛光效果，应多采用反复多次抛光的办法，每次抛光的时间控制在许可的范围之内。
工艺操作说明 1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。8、水洗：清洗工件上的电解液9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。影响电解抛光的因素：一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因：1扩散系数小，黏度大。2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。二电解抛光电流密度和电压，通常应控制在极限扩散电流控制区，中阳极极化曲线的平坦区，2高于此电流密度区时，因有氧气析出，表面易出现气孔、麻点或条纹。三 温度，温度对阳极极化曲线的影响曲线。1 电解液温度升高，极限扩散电流逐渐增大，当温度高于90度时，表面抛光的起始电流密度大，阳极铜片的溶解速度过快，因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。2当电解液温度低于60度时，传质过程慢，抛光的起始电流密度太低，阳极铜片的溶解速度慢，溶解下来的离子不能很快地扩散开来，容易在阳极表面形成cu和hedp的多核配合物，使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机，电解抛光设备，厂家直销