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上海冈奇电子有限公司始建于xx年，公司座落在上海松江工业区，主厂区占地10000多平方米，建筑面积14000多平方米，职工400多人，公司拥有研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合，不断创新。主要生产金属粉末注射成形制品，众多产品用于汽车供油与点火系统.航天与国防系统,手机,牙科器械与牙齿固定工具,光纤连接器,流体喷洒系统,制药设备,手持式电动工具,手术器械及运动设备等.
金属粉末注射成型或mim(也称粉末注射成型或pim)是一种制造固体金属零件的净成形工艺,它将注塑成型的设计灵活性与近似于锻造金属的材料性能结合在一起.由于其固有的设计灵活性,mim能够用于多种合金制造出任意形状的产品.今天,众多产品在在性能要求高的应用场合均使用mim,包括汽车供油与点火系统.航天与国防系统,手机,牙科器械与牙齿固定工具,光纤连接器,流体喷洒系统,制药设备,手持式电动工具,手术器械及运动设备等.
mim工艺在产品组件设计中的优势:设计者可以运用塑料零件的灵活性,从而摆脱传统金属加工工艺的局限性.mim工艺能够处理复杂的零件形状,组合多个零部件,在单一零件内融入多种特征/功能,增强产品组装性能,简化机械组件并减少体积,而且可以根据预期的用途来设定各种物理特性.
mim工艺的成本和效率优势:对于制造中等批量或超大批量的小型复杂金属部件而言,mim是最具成本优势和效率最高的工艺,而且在增加零件形状特征后,机加工会因特征变化而增加加工成本,mim工艺很少或者几乎没有因为形状特征增加,从而提高成型成本.mim工艺通常用来制造重量<200g的部件。
mim工艺的尺寸稳定性和公差：运用mim工艺制造的部品尺寸几乎接近于塑料成型工艺的尺寸稳定性。冈奇mim运用先进的制造技术和严谨的品质管理理念，更好的保证了部件尺寸的稳定性。mim部件烧结后公差能够保证：基本尺寸的+/-0.3%(及10.00mm +/-0.03mm)，若某个特征的公差小于mim工艺所能达到的公差，那么就需要二次加工，冈奇同时也具备机加工，攻螺纹，钻孔等加工的能力。
上海冈奇电子有限公司
杨先生
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