电力导线间隔棒及防震锤振动疲劳试验系统1、主要用途及特点该振动疲劳试验系统主要用于电力导线垂直振动疲劳、电力间隔棒的垂直振动疲劳和水平振动疲劳及扭转振动疲劳、防震锤的振动疲劳试验
电力导线及配重锤振动疲劳试验系统 产品详情
电力导线间隔棒及防震锤振动疲劳试验系统
1、主要用途及特点
该振动疲劳试验系统主要用于电力导线垂直振动疲劳、电力间隔棒的垂直振动疲劳和水平振动疲劳及扭转振动疲劳、防震锤的振动疲劳试验。分为单套和多套振动疲劳控制系统，并能独立工作或组合工作，满足不同形式的疲劳试验需要。是电力科研检测单位、电力生产厂家的不可或缺的高技术的检测设备。
2、液压垂直（水平）振动台（单台或多台）
1）激振力：≥5kn
2）频率范围：0~100hz
3）位移：±100mm
4）速度：≥±950mm/s
5）加速度：≥±100m/s2
6）台面尺寸及螺孔布置：保证防震锤的正常连接
7）伺服阀：采用进口高分辨率、低滞环的喷嘴挡板式电液伺服阀
8）位移传感器：量程为±100mm，精度不低于0.2%
9）侧向承载能力：具备偏心拉压情况下的抗磨损技术
10）密封：具备活塞杆端部液压油零泄漏技术
11）活塞杆：杆体喷塑后抛光；初始位置可调
3、液压油源及管路
液压油泵使用性能优异、噪声较低的进口品牌；阀体要求性能稳定、密封良好；控制系统先进，可实现远程控制，并具备多重保护功能；管路布置合理，密封性好；冷却系统冷却效果良好，长期工作稳定可靠。具体要求如下：
1）液压油箱：采用u字型结构，易于油的散热
2）油泵：采用低噪音高啮合进口齿轮泵（电机、油泵采用3组）
3）系统流量：≥60l/min
4）系统压强：1-12mpa（可调节）
5）工作电压：交流三相380v
6）环境温度：-10℃～40℃
7）滤油器名义过滤精度：高压，5μ；低压，10μ
8）油源冷却方式：采用强制风冷却器
9）冷却效果：理论上保证系统无限期连续运转条件下油温超过室温不大于20℃，油温不超过55℃
10）噪声水平：＜75db（距油源边缘1m处）
11）油源控制：可实现远程启动和关闭控制以及油源系统压力调节，并具有油压数字显示、油温数字显示和液位指示
12）密封：油源各部分组件密封良好，长期运转不发生漏油现象
13）保护：低液位及超温自动停车、自动超压保护、油温临界温度报警、滤油器堵塞报警
14）管路：油源至振动台的管路布局合理，回油通畅，尽量隐蔽于地下
15）具有漏油回收装置，保证液压油不污染实验室环境
4.振动控制系统
1）控制器：采用数字式伺服控制器，能实现开环/闭环控制
2）功能:振动系统开启和关闭控制，能进行远程开环/闭环控制，能实时调整频率和振幅
3）控制方式：位移控制、速度控制、加速度控制
4）波形输出：正弦信号
5）实时功能：实时显示频率、振幅、速度、加速度、振动力、油压、油温等参数
6）保护和报警功能：具有过压力、过温度、低液位等报警和保护功能
7）参数设定功能：系统对载荷、位移具有参数设定和超限保护功能。
8）操作界面：基于windowsxp及以上操作系统，每个试验项目具有友好、美观、实用的窗口界面，具有多任务、多窗口、实时性等特点。