五金加工行业，同行的竞争不断加大，再加上五金加工订单的利润被上家压价，被一层层的剥夺。
有效的降低五金加工订单成本已经成为每个加工厂急需解决的问题。那么五金加工厂如何有效的降低五金加工订单成本呢？
今天小编就以冲压工艺为范本，给大家详细的分析下：
第一，做五金加工订单时候要有良好的冲压模具
五金冲压件时要靠冲压模具来直接加工生产的，所以一定要保证模具的质量，尤其时对于大批量生产的五金冲压件，模具质量的高低在很大程度上影响着五金加工订单的利润。
此外，也必须在合理的情况下尽量减少产品生产的工序。
第二，做五金加工订单时候要有良好的冲压工艺
在生产五金冲压件之前就要制定完善良好的冲压工艺，只有合理的冲压工艺才能保证在实际的生产过程中少故障、少废品，同时也能大大提高产品的产量。
第三，做五金加工订单时候要有自动化生产设备
现如今五金冲压件，尤其是重量比较小的电子冲压件成本占比最大的往往就是人工成本。所以推行冲压自动化已经是势在必行的趋势了。
第四，做五金加工订单时候要合理利用材料
对于要求不高的产品，可以充分利用边角料生产。对于要求比较高的产品，在设计排料时也要充分利用材料，降低废料占比。
第五，做五金加工订单时候尽量采用连续模
推行冲压自动化就必须采用连续冲压模具，不过就算时采用人工冲压，对于有些产品在可能的情况下，也是要考虑采用简单的连续模的。
当然，把五金加工订单的利润最大化，每个加工厂都有自己的一套思路和方案。针对不同的产品，也要具体情况具体分析，不过最终基本也还是在这五个方面下功夫。
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