钳压式声测管的规格和型号:
50 * 1.0-2.5毫米
54 * 1.0-2.5毫米
57 * 1.0-2.5毫米
钳压式声测管：
50薄壁夹类型规格:50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁夹类型规格:54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁夹类型规格:57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8螺旋式声测管：
螺旋50*1.5，50*1.8，50*2.0，50*2.2，50*2.5，50*2.75，50*3.0，50*3.5
螺旋54*1.5，54*1.8，54*2.0，54*2.2，54*2.5，54*2.75，54*3.0，54*3.5
螺旋57*1.5，57*1.8，57*2.0，57*2.2，57*2.5，57*2.75，57*3.0，57*3.5
在声测管的采购过程中，我们可以根据桩基的数量、每根桩基的长度和声测管的数量来计算本工程中使用的声测管的长度。超声波检测管连接方式主要采用热熔连接。如果没有好的热熔连接操作方法，即使选择了好的超声波检测管材料，仍然很难保证超声波检测管通道的安装质量。为了保证连接质量，首先必须选择与制造商匹配的热熔工具，热焊机的加热时间和温度应严格按照操作规程执行。超声波检测管采用热熔连接，超声波检测管和超声波检测管之间的连接只能使用一次。因此，当给水支管超声波检测管偷偷安装在墙体中时，需要根据设计要求和施工现场的具体情况准确下料。如果超声波检测管道路铺设在地下，应注意尽量减少埋地部分的接口数量。
焊接前仔细清洁超声波检测管通道和接头表面，清除超声波检测管材料表面的油污、杂质和毛刺。需要注意的是超声波检测管材料嵌件超声波检测管件的长度应合适，甚至在连接后超声波检测管道路的接缝处应形成法兰。如果法兰不平整，即使一侧有缝隙，也说明焊接不理想，很难保证接头不渗漏。这时，应该及时重新连接。超声波检测管材料和超声波检测管件之间的连接应采用热熔连接:不允许直接穿在超声波检测管材料和超声波检测管件上，但可通过法兰与金属超声波检测管通道连接，必须使用带金属嵌件的超声波检测管件与用水户连接。热熔连接施工必须使用可靠的热熔机器，以保证焊接质量；用专用剪刀垂直切割超声波检测管材料，切口应光滑无毛刺；清洁超声波检测管材料超声波检测管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等对接头质量的损害；用与焊接超声波检测管材料尺寸相匹配的加热头固定在定影器上，接通电源，等待加热头达到更佳
温度；用铅笔在超声波检测管材料上标记焊接深度；将超声波检测管材料和超声波检测管工件插入焊机，按照规定时间加热；加热后，取出超声波检测管材料和超声波检测管件，立即连接。当超声波检测管材料和超声波检测管件连接配合时，如果位置不对，可在一定时间内做少量调整，但扭转角不应超过5℃；连接完成后，必须双手握住超声波检测管和超声波检测管保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后松手，继续安装下一段超声波检测管。
超声波检测管道路连接完成后，超声波检测管道路的位置应在墙壁或地面上用彩色油漆标明，以免二次装修损坏超声波检测管道路。水立管/kloc-11秘密安装。应在穿越层设置固定支撑点，以防止立管超声波检测管累积膨胀在最上面的分支超声波检测管连接点产生位移应力，并对分支超声波检测管造成损坏。同时，对于pp-r 超声波检测管的安装来说，按照规范要求设置超声波检测管支架也是非常重要的。
声测管材料的使用性能是指制造的零件在使用过程中能够正常工作的性能。钢的使用性能包括机械性能(强度、塑性、韧性、硬度等)。)和物理化学性质(导热性、导电性、耐腐蚀性、耐热性等。).材料的使用性能决定了零件的使用价值和使用寿命。在大多数情况下，这是购买时的
考虑。薄壁声测管应通过水压试验进行耐压和密封性能测试。试验压力应为更大
工作压力的2.0倍，且不小于公式(2)的计算值。测试持续时间应为15秒。管道应无泄漏和
变形。水压试验也可以用涡流检测代替。进行涡流检测时，人工标准缺陷(孔径)应符合gb/t 7735中的a级。
套筒式声测管接头本身是一截钢管，由直径稍大的钢管和管体本身在锯床上切割而成。产品出厂前，接头的一端套在管体上，用焊接机焊接整个圆周，不漏，只焊接一根管子。现场施工时，用于将焊接接头与另一端无接头连接，可通过点焊固定，也可通过烫金胶或发泡剂密封。螺旋式声测管关节本身由金属制成，分为母子两部分。也可以简单理解为螺丝螺母的工作原理。螺纹机制成的外螺纹像螺钉一样设置在一端；现在好像有一个带内螺纹的环形螺母。两个接头在产品出厂前焊接在同一个管体上。现场施工时，只需将两根管子对接并用管钳紧固。