在电子加工厂的生产中有一个问题是无法避免且让人难受的，那就是smt的贴片生产中的损耗问题，下面专业一站式smt加工服务商佩特科技给大家从人为因素、机器因素、物料原因、作业方法等四方面来分析一下smt的贴片的物料损耗原因及如何解决。
一、smt贴片加工的人为因素
1、安装物料时撕料带太长、压料太多造成物料遗失损耗；
解决方法：培训smt贴片的操作员装料时保留两三个空位，压料至料窗看到物料ok，这样可检查feeder齿轮位置、卷带张力。
2、feeder安装后table上有杂物造成不到位、晃动取不到料；
解决方法：培训贴片加工的操作员装feeder时检查机器table和feeder 底座是否有杂物，转拉时清洁机器table。
3、物料盘未安装到feeder上造成卡盘、feedertape浮高抛料；
解决方法：严格要求smt贴片操作员换料时必须将料盘装到feeder上。
4、未及时清除卷料带造成张力改变、不卷带、送料不良、 feeder tape浮高抛料；
解决方法：严格要求操作员换料时必须将卷带清除干净。
5、放反板、跳错板、擦板等造成损耗；
解决方法：严格要求smt代工代料的操作员按作业指导书操作，在指导书上标示拼板位置、进板方向和注意事项。
6、看错料站位、p/n造成错料；
解决方法：培训操作员核对物料p/n和机器报警显示、排料表站位。
7、物料数量错误、多出pcba、物料误作料盘丢失；
解决方法：要求物料员进出生产线所有物料、板子必须清点数量和登记当班核对生产数量和拉存数量。
8、所编辑的程序中包装参数设置不对，所用送料次数与包装pitch 不符造成抛料；
解决方法：根据物料包装修改packeddata。
9、所编辑的程序中贴装位置与站位设置错误造成错料；
解决方法：做程序时核对bom和图纸，贴出首检板要重新确认核对bom和图纸。
10、生产过程中feeder、nozzle、物料原因抛料技术员未及时跟进抛料、 数据造成大量抛料；
解决方法：要求跟线技术员必须实时监控机器运行状况，机器报警时必须现场处理观察。每小时抛料报表必须技术员签名确认并写改善措施，有签名确认两小时未处理的必须要解析原因并上报助理工程师处理。
11、未扣好feeder盖,未检查feeder便上料；
解决方法：要求pcba贴片加工操作员按wi要求作业，安装前后都检查feeder，技术员和管理检查确认。
12、feeder随便叠放造成变形、feederstopper随便拆卸乱放；
解决方法：要求操作员所有feeder必须放置在feeder车上严禁叠放、乱放，跟线严禁乱拆feeder配件。
13、不良feeder未及时送维修重复使用造成抛料；
解决方法：要求pcba代工代料的操作员所有不良feeder必须标识清楚送feeder维修站维修、校正。
二、smt贴片加工的机器因素
1、吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而抛料；
解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试nozzle中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
2、弹簧张力不够、吸嘴与hold不协调上下不顺造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
3、hold/shaft或piston变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
4、取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下 压0.05mm为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机 器原点。
5、真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅，吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良；
解决方法：要求pcba加工的技术员必须每天清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
6、机器定位不水平震动大、机器与feeder共振造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查设备水平固定支撑螺母。
7、丝杆、轴承磨损松动造成运行时震动、行程改变而取料不良；
解决方法：严禁用风枪吹机器内部，防止灰尘、杂物、元件粘附在丝杆上。按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
8、马达轴承磨损、读码器和放大器老化造成机器原点改变、运行数据不精确而取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机器原点。
9、视觉、雷射镜头、吸嘴反光纸不清洁，有杂物干扰相机识别造成处理不良；
解决方法：要求smt包工包料的技术员必须每天点检设备，测试nozzle中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
10、识别光源选择不当、灯管老化发光强度、灰度不够造成处理不良；
解决方法：按计划定期保养设备，测试相机的辉度和灯管的亮 度，检查和更换易损配件。
11、反光棱镜老化积炭、磨损刮花造成处理不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
12、气压不足，真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
13、供料器压盖变形、弹簧张力不够造成料带没有卡在供料器的棘齿 轮上、不卷带抛料；
解决方法：要求操作员所有不良feeder必须标识清楚送feeder维修站维修、校正，检查和更换易损配件。
14、相机松动、老化造成识别不良抛料；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
15、供料器棘齿轮、驱动爪、定位爪磨损、电气不良、送料马达不良造成供料器进料不畅取料不到或不良而抛料；
解决方法：要求smt贴片的操作员所有不良feeder必须标识清楚送feeder维修站维修、校正，检查和更换易损配
16、机器供料平台磨损造成feeder安装后松动而取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。