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使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试，不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种，钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》gbt 28055的有关规定。
封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过10mpa。开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施，用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。
大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于16mpa时，宜采用整体式补强。
带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；
夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
聚乙烯管道进行开孔、封堵作业时，应符合下列规定：每台封堵机操作人员不得少于2人；开孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段有效接地；
安装机架、开孔机、下堵塞等过程中，不得使用油类润滑剂；安装管件防护套时，操作者的头部不得正对管件的上方。
带压开孔前需要做的预备：将电动带压开孔钻机插好电源，翻开电机开关，查看设备作业状况，承认作业正常后，关机；将电动带压开孔钻机底座上的v形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。
按规则承认带压开孔直径，装夹适宜的带压开孔器；起动电机，再次承认带压电动开孔钻机，看是否作业正常；扳动带压电动开孔钻机手柄，使带压开孔器徐徐向下，挨近管子时，观察带压开孔方位是否正确；反之，应关机并从头调整方位后再开机。
带压开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却带压开孔器；带压开孔结束后，封闭电机，卸下机器。当心轻放，不得在地上邮寄电动开孔钻机。
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