废水处理压滤机 污水压滤机 带式污水处理设备含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。
应用范围:
适用于城市污水处理厂、制砂,电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,最后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6mpa,建议压泥保证压力在0.3 mpa即可。
工艺及功能特点
1.独立超长的浓缩压滤机,有效降低的泥浆进入挤压区之前的含水率,增大了设备的产量。
2.挤压段12条辊配置,大弧形预压段,4条l形大直径双面脱水辊。
3.机架采用优质国标方管整体牢固焊结而成,表面做了防腐处理,耐酸碱,抗腐蚀能力强。
4.轴承座采用优质铸铁全密封,挤压辊,导向辊,传送辊,托辊等均采用高强度无缝钢管焊接,外包耐磨耐酸碱优质橡胶。
5.大筛辊采用新型钢结构辊,通心轴,强度高,表面槽钢焊接,滤水性能好,不会反渗。
6.主机部分采用优质不锈钢制成,包括:主脱水辊,挡泥板,接水槽,防水罩,喷嘴等零部件
7.每条滤网纠偏系统配备双光电开前及双保险控制装置,电子感应,灵敏可靠。还具备调偏失效报警,停机功能,有效的保护滤网不受损坏;滤网传送装置变频调速。
8.静态混合器配合螺旋混凝机使用,使用药剂与泥浆反应更充分,节省药剂成本。
9.电控箱双变频,分别控制主机滤带的行走速度和泥浆的流量,能更好的使设备运行达到理想状态。
10.根据污泥物理特性不同选用不同的滤网,本机采用高强度,透水性好,不易填堵鑫,表面光滑,固体回收率高,易清洗,易拆装的优质滤问。
服务支持
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