河北亿健管道设备制造有限公司主要产品：保温材料、保温管道、管道防腐、聚乙烯管材、高中低压钢制管件。公司注册资金1亿500万，总资产1.6亿，占地面积30万平方米，现有职工360人，专业技术人员123人（其中高级工程师15人，工程师30人，技术员78人）。 公司位于盐山县城南小营工业园，公司北依京津，东临黄骅港，京沪、朔黄铁路纵横，京沪、津汕、石黄高速公路交错，交通十分便利。
2pe防腐管道二层pe防腐结构:第一层胶粘剂 (ad)，第二层聚乙烯(pe)，二种材料融为一体，各层厚度同三层pe相同。
使钢管具有的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性，一般所说的pe防腐钢管指的就是聚乙烯防腐钢管，就是利用先进的科学和工艺加工而成的管状物品，pe防腐钢管广泛的应用在石油、气、城市燃气、城市供水、水煤浆输送管线等方面。3pe防腐钢管生产步骤：脱脂：在防腐层涂敷前，应先3pe防腐钢管表面的油脂和污垢等附着物，3pe防腐钢管在制造和运输过程中不可避免的粘附油脂，表面的油脂，才能保证涂料与3pe防腐钢管的牢固粘结。本工程对油脂采用棉纱擦抹，由于3pe防腐钢管表面较清洁，基本没有油脂，脱脂工作量很少。检测：3pe防腐钢管进入进管平台管架，由进管质检控制区对3pe防腐钢管的表面进行检查。
3pe防腐螺旋钢管方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中，由于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道的寿命。为此，探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。ipn8710防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。
地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧，所以埋地输油输气钢管管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能。有良好的电绝缘性与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力。有足够的机械强度。以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管最基本的方法之一。3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐。
3pe防腐分普通级，加强级，特加强级，价格在35-50元/平米3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3pe防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，pe挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。简介正在加载3pe防腐钢管3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（mapec）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。防腐结构钢管外壁防腐形式3pe防腐一般由3层结构组成：*层环氧粉末（fbe>100um）第二层胶粘剂（ad）170～250um第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm实际操作也就是（三层聚乙烯防腐涂层）
可继续使用。用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。(1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。(2)附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。(3)固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%;不饱和聚酯树脂为4%～6%;有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。(4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物。