杜绝声测管变形，日常生活中注意以下问题:
1.声测管在运输过程中，不要野蛮装卸；
2.吊装时注意其变形，人工安装时注意其变形；
3.声测管装卸过程中小心轻放，不要丢弃；
4.浇注混凝土时，导管垂直升降，避免左右摆动，确保不会直接冲击声测管管体；
5.安装声测管时，保持声测管始终垂直。
有关声测管的更多问题，请致电我们，期待您的来电。
声测管连接应采用螺栓连接:考虑到声测管的安装难度和工作效率，通常采用焊接连接，但当采用非钢管作为声测管时，不能进行螺栓连接和焊接，会出现其他连接方式。焊接连接有两种，套焊和对焊。焊接时主要会出现焊渣毛刺等突起物，阻碍径向能量压机在接头内上下移动:焊接不良，接头密封不良，漏浆，对焊，甚至焊缝断裂脱落。钢制波纹管作为声测管，使用螺栓连接和焊接不方便，所以经常使用橡胶套连接，即使用6-1cm长的橡胶套套住两侧管接口。橡胶套采用软质材料，无法演示声测管接头的强度和刚度。声测管在安装施工过程中容易错位甚至脱落。鉴于橡胶套与混凝土的热膨胀系数差异较大，水泥的水化热在混凝土浇筑过程中不易分散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝结后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，可能会因与混凝土部分分离而产生气裂或水裂，影响检测信号，容易造成误判。当在一个声测管橡胶套的接头处发生这种情况时，三个声测管桩将影响两个检验剖面，四个声测管桩将影响三个检验剖面，根据正常的评价标准，将被误判为严重的质量问题。在这种情况下，应结合声测管接头的位置、橡胶套的长度和缺陷的范围和长度来判断桩身质量，必要时应采用其他检查方法进行验证。
声测管的要求如下:接头应牢固不脱落，密封不漏浆，管壁应平整不折，光滑不变形，管体应垂直不歪斜，管道应光滑无异物。当声测管材料或安装工艺较差时，可能会发生漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故，对桩基完整性检测的超声波透射法产生较大影响，甚至无法进行超声波透射法检测。声测管除了用作检测通道和替换部分加固段外，还可用作桩底灌浆管道。试验表明，桩底泥浆处理后的灌注桩承载力可大大提高。同时，声测管也可作为事故桩缺陷冲洗和灌浆处理的管道，因此应采取措施在需要灌浆的缺陷部位打穿管道。
高强度双密封液压声测管插口端末端设计两个凸槽，配有密封圈。安装时，将产品的插座端插入插座端10厘米，然后用专用液压钳同时挤压两个凸槽。受压部位的管子受力后收缩变形，两个凸槽之间的外管深深浸入内管，有效实现产品的可靠连接。同时，由橡胶材料制成的密封圈被挤压后变形并附着在其上。高强度双密封液压声测管的优点是充分考虑了声测管使用中涉及的各种因素，从各个方面达到了国内乃至
的性能。
根据《铁道部关于客运专线铁路基桩检测的通知》(铁[2006]464号)的技术要求，混凝土灌注桩应按基桩总数的
进行无损检测。基桩混凝土强度达到设计强度的70%，且不低于15兆帕时，方可进行无损检测。在地质变化极其复杂的地区，混凝土灌注桩的质量应采用声波透射法进行检测和验收。
在桩基施工过程中，声测管的施工是桩基检测的基础工作，是正确检测和评估桩基完整性的关键工序，必须引起高度重视。因此，根据本公司的相关要求、tb10218-2008《铁路工程试桩技术规范》和《jgj核建筑基础试桩技术规范》，对桩基声测管施工工程重申以下要求。桥梁上部结构的荷载通常较大，后期质量稳定、承载力高的钻孔灌注桩往往成为大多数桥梁工程的
基础形式。桥梁桩基设计是否得当，对工程造价、质量、工期和使用都有很大影响。
声测管在桥梁和隧道施工期间应注意以下几点:
1.桩孔开挖前，认真研究地质资料，分析地质条件，针对可能出现的流砂、流泥和有害气体，制定有针对性的安全防护措施。
2.桩基施工时，应根据现行相关规范，结合工程实际情况，采取有效的安全措施，确保桩基安全有序施工。深度大于10m的桩孔应配备供气装置，每次开工前供气5分钟。
3.为了便于井内排水，在透水层段的挡土墙上预留排水孔(孔径与水管外径相同)，便于浇筑混凝土前接管排水和封堵。桩基声测管为保证桩的垂直度，要求每浇筑三个挡土墙后检查一次桩的中心位置和垂直度。
4.正确区分桩基类型，如端承桩和摩擦桩声测管材料主要分为两种，一种是钢波纹管，一种是pvc塑料管。