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聚兴
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河北
安徽 hd型抓斗式清污机
1，驱动装置采用摆线针轮或斜齿轮电机直接驱动，噪音低，结构紧凑，运行平稳等优点;
2.3.2.5拦污挡板
清污机形式及功能
（1）清污机格栅的挡水水位差按4m设计。格栅及机械耙大阻水面积不超过30%，设计大过栅流速≤1m/s。
（2）清污机为机械耙污的型式，用于水中的漂浮物（如水生藤蔓、生活垃圾主要为塑料泡沫及薄膜、小动物）。
（3）清污机为整体结构，在电机、减速机的驱动下，回转牵引链由下向上作回转运动，当牵引链上的齿耙轴运转到栅条的迎水面时，齿耙即插入栅的缝隙中作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮入耙中。齿耙设计成双齿齿耙，双齿间呈一定夹角，当一齿插入栅条栅隙中清捞时，另一齿与其成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，当齿耙运转到机器上部时，杂物自重自行脱落到输送机中。齿耙可较大的垃圾。
1，驱动装置采用摆线针轮或斜齿轮电机直接驱动，噪音低，结构紧凑，运行平稳等优点;
(6) 上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。
（4）耙齿插入到栅条之间，耙齿在栅条间的插入与退出由牵引链来控制。
（5）清污机配备超载保护装置，当格栅上物体过大不能提起或耙齿被卡住时，如果电动机带动的荷载超过预设值，电动机就停止运转。当超载被纠正，电动机通过人工按钮重新启动。
（6）格栅装置可通过人工电控信号倒退，可以使耙齿装置倒退去除超载物，使超载物在无阻碍的条件下通过其它方法移走。
（7）格栅除渣：牵引链将齿耙牵至卸渣口处的卸料板处，集中的栅渣被卸至输送机上，拦污挡板的卸料高度可使自由卸下的栅渣到达输送机上。
gf型回转格栅去污机由独特的耙齿组装成一组回转格栅链。由电机减速器驱动，耙齿齿轮进行回转运动。
2.3.1.2清污机性能要求
（1）清污机设置在泵房取水口进口，以截留和耙除吸或缠绕在格栅表面的漂浮物，并使漂浮物进入输送机，除污耙的设计能使栅渣的含水量尽可能减小。
（2）耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
（3）保证动水清理水下不同水深之污物，并灵敏可靠。
（4）机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，清污机具有全面可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。
（5）清污机采用封闭式牵引链设计，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链必须有足够的强度。
（6）栅条放置于齿耙牵引链的中间位置，以避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死造成故障。
（7）清污机底部应设有防堵塞保护装置和防止脱链的保护措施及装置；水下轴组件采用不锈钢材料，以尽可能减少水下部件的日常维护。
（8）清污机的驱动装置平稳可靠，无异常噪音。为避免冲击负荷对设备的损坏，除设有过力矩保护装置外，还设有电气过载保护系统。设备的所有转动部位的润滑都可方便地进行。
3，耙齿规格分，粗格栅齿距t = 150mm，格栅耙间距t = 100mm;
(3) 耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑结构形式，以方便操作和维护。格柵的链条上设置了挡片，以防止垃圾进入链条造成卡阻，影响整机运行。
（9）在运行过程中没有污物卡滞现象，运行可靠，在无人看管的情况下，可保证连续稳定工作。
（10）清污机安装在流道中，平台上部采用封闭结构，外型应美观大方，不影响周围环境卫生。
（11）所有焊缝进行外部质量检查，i、ii类焊缝进行无损超声波探伤，并符合标准规定要求。
（12）造形美观，线型流畅，表面平整光洁。
（13）构件采购时进行必要的检验及测试，认定合格后才能采购。
（14）清污机的结构为拼装形式，运输单元应符合关于铁路、公路及水路运输有关规定。
gf型回转格栅去污机由独特的耙齿组装成一组回转格栅链。由电机减速器驱动，耙齿齿轮进行回转运动。
(2) 耙齿与环链条为刚性连接，链条在格栅两侧导轨内移动，将齿耙沿栅条在迎水面提起，在背水面放下，运行速度约3m/min。
1.1.1清污机设备材料及结构要求 2.3.2.1材料
机身框架采用q345b，齿耙组件、栅条采用q345b，拦污板、链条组件采用不锈钢（1cr18ni9ti）。
2.3.2.2机架及机架护罩
(1) 清污机的机架采用q345b及以上，焊接成一刚性整体，高设计水头时主梁变形应不大于h/750（h为主梁跨度），次焊梁变形应不大于h/500（h为次梁跨度）。在格柵中间横档上设置柵条和挡渣板，并设有合适的加固措施，应具有足够的强度和刚度，能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。
(2) 回转式格柵的链条直线度偏差全长不超过1/1000，柵条迎水面无锐角，以方便去除堆积在柵条上的垃圾，柵条上部为拦污挡板。
5，为防止意外过载，采用机械剪切销和过流双重保护，使设备安全可靠;
(3) 耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑结构形式，以方便操作和维护。格柵的链条上设置了挡片，以防止垃圾进入链条造成卡阻，影响整机运行。
(3) 在栅框的两侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合。在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
(4) 栅框的安装能使流道内的水能全部流经格栅，并在流道二侧。在格栅的底部的安装上能使整个高度内便于耙污，并能保证格栅底部不积聚垃圾。
(5) 格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响清污机的工作。
(6) 耙齿和支座能承受大漂浮物的载荷，在格栅前后大水位差时，耙污机构的运行无明显偏移、损伤或变形。
(1) 耙齿装置有足够的刚度，在运行过程中不与栅条相碰，框架中加设中间横档，以保证的足够的刚度。
2.3.2.3格栅本体
(1) 格栅部件直接安装在流道上，水中的固体物由栅条拦截，通过耙齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。
(2) 格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，在背水面与水平线成60°角，布置在整个宽度范围内。栅条高出高水位线500mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行除污。
(3) 栅条采用q345b及以上优质扁钢制作，上下端紧固，栅条焊接在框架的上下横档上，并在中间加设横档。
(4) 卸料板由不锈钢制作，经过加固，由格栅的顶部起延至到排污处。
(5) 格栅框架的尺寸与进水口拦污栅槽的宽度相对应，栅条安装在框架上。
(6) 当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污水内较低小的污物积聚。
(7) 格栅条的断面形状制成合适的长方形，防止污水中较小的污物积聚。
(8) 格栅的过流面积不得小于孔口面积的70%。
4，设备操作方便，可直接就地/远程控制设备运行;
2.3.2.6清渣、耙污机构（耙齿间距不大于2.5m）