3d打印工艺之sla光固化3d打印
3d打印法的有些打印机的技术是反向的,激光束由透明感光性树脂桶底部开始固化物体层和材料挤出工艺一样,使用光固化快速成型技术3d丁印的物体通常也需要附加的结构来作为延伸和孤体的支撑点。打印完成后将这些支撑点分离或用工具去除。然后再使用溶剂对物体进行清理,最后用水冲洗,就可以得到一个完整清洁的物体。很多物体还需要在uv炉中进行调整。如果将在透明树脂中打印的物体暴露于阳光下,那么要对其喷漆以防止色。有时物体还可以利用玻璃珠来改善表面质量,或者用喷气磨砂法来进行抛光。
与材料挤压技术不同,光固化快速成型技术是十分精确的,由它打印出来的物体表面都很光滑。目前最大的生产型光固化快速成型打印机是3dsystems公司的双激光3d打印机prox950,它的打印体积可达1500毫米x750亳米×550毫米(59英寸×29.5英すx21.65英す)最大打印重量为150公斤。该硬件x轴和y轴的精度为0.025毫米,而其售价则为99万美元虽然在分辨率和表面质量方面,光固化快速成型是一项高品质的3d丁印技术,但是其昂贵的价格把专业消费者和小型企业都拒之门外。然而,最近由于市场上出现了几款小型低成本的光固化快速成型3d打印机,这种状况正在逐步改变。2011年11月,asiga公司推出了
一款桌面光固化快速成型打印机,售价在7000美元以下。2013年5月,formlabs推出了一款叫作fom1的桌面光固化快速成型打印机,售价为3299美元(2014年6月,fom1升级为fom1+)form+在制作平台底部固化物体层,制作平台先与感光性树脂浅池基接触。浅池基是一个涂有硅的光学适明盒,激光束投射在上面从而固化物体层。当各层打印完成后,浅池基稍稍倾斜,随着制作平台的上升,在浅池回到水平位置之前将物体的底部与硅层分离。该动作为最后个物体层重新涂上新的感光性树脂,如此反复。form1+的打印体积为125毫米×125亳米x165毫米(4.9英寸x4.9英寸x6.6英寸),可实现的最小层厚仅为0.025毫米。由于其反向的工艺,form1+和相似的硬件可能需要在物体上添加坚硬的支撑结构如果没有支撑结构,零部件会在打印过程中回落到感光性树脂桶中，3dsystemsl同样不甘示弱,于2014年3月推出了一款名为projet200的“微型sla"打印机。它的售价是4900美元,打印体积为43毫米×27毫米×150毫米(1.69英す×1.06英すx5.9英す
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