山东济南鲁发BQF系列气浮设备

曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,又称谓射流曝气和鼓风机曝气系统[1],第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法,称谓机械曝气系统.微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器 混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理.
迄今为止，在活性污泥法工程领域，应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种：① 传统推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 阶段曝气活性污泥法；④ 吸附 — 再生活性污泥法； ⑤ 延时曝气活性污泥法；⑥ 高负荷活性污泥法；⑦ 纯氧曝气活性污泥法；⑧ 浅层低压曝气活性污泥法；⑨ 深水曝气活性污泥法；⑩ 深井曝气活性污泥法。
1 、传统推流式活性污泥法：
① 工艺流程：
② 供需氧曲线：
③ 主要优点： 1) 处理效果好： bod5 的去除率可达 90-95% ； 2) 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。
④ 主要问题： 1) 为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有机负荷，因而池容较大，占地面积较大； 2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，会浪费了动力费用； 3) 对冲击负荷的适应性较弱。
⑤ 一般所采用的设计参数 ( 处理城市污水 ) ：
2 、完全混合活性污泥法
① 主要特点： a. 可以方便地通过对 f/m 的调节，使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态； b. 进水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，所以对冲击负荷有一定的抵抗能力； c. 适合于处理较高浓度的有机工业废水。
② 主要结构形式： a. 合建式（曝气沉淀池）： b. 分建式
3 、阶段曝气活性污泥法 —— 又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
① 工艺流程：
② 主要特点： a. 废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较均衡，改善了供养速率与需氧速率间的矛盾，有利于降低能耗； b. 废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应能力；
③ 主要设计参数：
4 、吸附再生活性污泥法 —— 又称生物吸附法或接触稳定法。
主要特点是将活性污泥法对有机污染物降解的两个过程 —— 吸附、代谢稳定，分别在各自的反应器内进行。
① 工艺流程：
② 主要优点：
a. 废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短，吸附池容积较小，再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥，因此，再生池的容积也较小。吸附池与再生池容积之和低于传统法曝气池的容积，基建费用较低；
b. 具有一定的承受冲击负荷的能力，当吸附池的活性污泥遭到破坏时，可由再生池的污泥予以补充。
③ 主要缺点：处理效果低于传统法，特别是对于溶解性有机物含量较高的废水，处理效果更差。
④ 主要设计参数：
5 、延时曝气活性污泥法 —— 完全氧化活性污泥法
① 主要特点：
a. 有机负荷率非常低，污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少且稳定，勿需再进行处理；
b. 处理出水出水水质稳定性较好，对废水冲击负荷有较强的适应性；
c. 在某些情况下，可以不设初次沉淀池。
② 主要缺点：
池容大、曝气时间长，建设费用和运行费用都较高，而且占地大；一般适用于处理水质要求高的小型城镇污水和工业污水，水量一般在 1000m3/d 以下。
③ 主要设计参数：
6 、高负荷活性污泥法 —— 又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法
① 主要特点：有机负荷率高，曝气时间短，处理效果较差；而在工艺流程和曝气池的构造等方面与传统法基本相同。
② 主要设计参数：
7 、纯氧曝气活性污泥法
① 主要特点：
a. 纯氧中氧的分压比空气约高 5 倍，纯氧曝气可大大提高氧的转移效率；
b. 氧的转移率可提高到 80~90% ，而一般的鼓风曝气仅为 10% 左右；
c. 可使曝气池内活性污泥浓度高达 4000~7000mg/l ，能够大大提高曝气池的容积负荷；
d. 剩余污泥产量少， svi 值也低，一般无污泥膨胀之虑。
② 曝气池结构：
③ 主要设计参数：

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济南鲁发环保科技有限公司（陈希国）
陈希国
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