品牌胜博阀门 | 型号J941H-25-100 |
连接形式法兰 | 材质铸钢 |
公称通径50-800mm | 3C阀门类别工业 |
适用介质油品 | 压力环境高压 |
工作温度高温 | 标准国标 |
外形中型 | 流动方向单向 |
驱动方式电动 | 零部件及配件阀体 |
形态角式 | 类型(通道位置)二通式 |
规格600 |
目前很多化肥、化工企业中,生产现场的管道所使用的高压角式截止阀,实践有明显的不足之处①阀杆直通式填料箱中的高压密封填料直接作用在阀杆与填料箱壁之间,产生较大的抱轴力,从而使在阀门开关时产生很大磨擦力矩,阀杆易划伤,填料易失效,使其失去密封作用,产生泄漏。②填料箱与阀体联接部位密封形式,大都采用平面或凸凹止口加一垫片密封,这种结构在高温、高压、强腐蚀介质作用下(如尿素甲胺液),使用时间不长就会发生滴、渗、泄漏现象,严重时造成停车抢修。③因结构存在问题,故使用寿命较短。④如gj44w系列的高压角式截止阀,目前现场所使用的产品-阀体密封付与阀办是同种材质,因而两者硬度基本无差异,在开关时,常有亲合沾伤现象,由此导致使用不长就会产生内漏。
本实用新型的目的是克服上述三种状况的缺点,研究一种化工高压截止阀,提高高压密封性能和高压下使用寿命,减少现场工人维修、检修次数,提高企业整个工艺流程的生产效率。
本实用新型的技术解决方案如下包括如下技术方案阀盖5和阀体7上下连接,在阀盖5上装配上阀杆1,下阀杆6下端阀办15与阀体7内通口处密封接触,其特征是上下阀杆1和6之间用浮动联轴节2连接,阀体7上部用密封装置装配可上下移动的下阀杆6。
本实用新型的技术解决方案还包括在上述的浮动联轴节2中,上阀杆1下端连接联轴节2的上面,联轴节2内上平面与下阀杆6上端圆弧面浮动接触,位于联轴节2内腔的下阀杆6上部凹颈处装配滚珠3。
在上述的浮动联轴节2中,由联轴节左右半环14和13用联轴节外套12和轴用挡圈11组成,其内腔上下相通,装配上下阀杆1和6的端部,其两端面以平面浮动接触另一弧面。
在上述的密封装置中,阀体7通孔壁与填料箱9外径凹槽装配o型圈10密封接触,阀体7上部止口平台处凹槽内装配密封垫8,同时该凹槽旁相对应凸起密封,与填料箱9对应平台面密封接触。
在上述的密封装置中,阀体7通孔内壁凹槽装配o型圈10与填料箱9轴向外径平面密封接触。
在上述的密封装置中,阀体7轴向孔有二个止口台阶,其中内径小的止口与填料箱9对应的止口组成密封槽,内装o型圈10密封。
本实用新型的
2、由于采用多次密封结构,且下阀杆与阀体7工作时不产生相对转动,故更有效的密封,在使用周期内不会滴、渗或泄漏,减少了检修和维修等工作量。
3、对阀办与阀体选材匹配合理,如铸铁与铜,铸钢与铜,其密封面硬度差更趋于合理,耐蚀、耐磨,使阀办寿命成倍提高。
权利要求1.化工高压截止阀,包括如下技术方案阀盖(5)和阀体(7)上下连接,在阀盖(5)上装配上阀杆(1),下阀杆(6)下端阀办(15)与阀体(7)内通口处密封接触,其特征是上下阀杆(1)和(6)之间用浮动联轴节(2)连接,阀体(7)上部用密封装置装配可上下移动的下阀杆6。
2.根据权利要求1所述的化工高压截止阀,其特征是在上述的浮动联轴节(2)中,上阀杆(1)下端连接联轴节(2)的上面,联轴节(2)内上平面与下阀杆(6)上端圆弧面浮动接触,位于联轴节(2)内腔的下阀杆(6)上部凹颈处装配滚珠(3)。
3.根据权利要求1所述的化工高压截止阀,其特征是在上述的浮动联轴节(2)中,由联轴节左右半环(14)和(13)用联轴节外套(12)和轴用挡圈(11)组成,其内腔上下相通,装配上下阀杆(1)和(6)的端部,其两端面以一平面浮动接触另一弧面。
4.根据权利要求1或2或3所述的化工高压截止阀,其特征是在上述的密封装置中,阀体(7)通孔壁与填料箱(9)外径凹槽装配o型圈(10)密封接触,阀体(7)上部止口平台处凹槽内装配密封垫(8),同时该凹槽旁相对应凸起密封,与填料箱(9)对应平台面密封接触。
5.根据权利要求4所述的化工高压截止阀,其特征是在上述的密封装置中,阀体(7)通孔内壁凹槽装配o型圈(10)与填料箱(9)轴向外径平面密封接触。
6.根据权利要求4所述的化工高压截止阀,其特征是在上述的密封装置中,阀体(7)轴向孔有二个止口台阶,其中内径小的止口与填料箱(9)对应的止口组成密封槽,内装o型圈(10)密封。
本实用新型涉及化工高压截止阀。目的是克服原来高压式截止阀存在的问题,如泄漏、滴、渗,使用寿命短,维修不便等。本实用新型的技术解决方案是,阀体7中,上下阀杆1和6之间用浮动联轴节2连接,下阀杆6与填料箱9之间采用多次密封装置。优点是经试制试用,提高了密封性能,解决渗、滴、漏现象,且开和关灵活,操作省力,检修方便,提高了使用寿命。
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