一、产品研发设计在如今的市场背景下，智能锁仍然保持着强劲的销量数据，在不断的战胜挡在眼前的竞争对手们。
产品设计包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等，产品设计需要从市场出发、严谨、具备可行性，设计过程中需要统筹考虑，如外观设计要考虑功能的实现和线路设计，而功能的实现又需要算法设计的配合。因此，判断一个深圳智能门锁厂家是否具备创新力和实力，通过看其产品更新周期，便可看出端倪。
二、模具制造
模具主要是机械部件的模具，制造优秀的指纹锁产品模具，不仅需要配备先进的设备，优质的模具钢材，更重要的是需要经验丰富的模具师傅。经验丰富的模具师傅使用先进的设备，对模具进行研配和调试，才能确保所有模具的尺寸精准，智能锁品牌从而保证的稳定性。
三、压铸生产
压铸即生产各种型号锁具的自制压件，深圳智能门锁厂家通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型。锁具外壳往往采用一次性压铸成型的工艺，这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求，能够有效地加固家庭智能门锁强度，从而最大程度上保障产品的安全性，并兼顾了整体外观的完美。
四、部件抛光
指纹锁的机械部件压铸完成后，需要进行抛光处理，需要抛光的主要是外壳。外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。抛光的效果间接影响指纹锁成品的美观效果和表面的耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺流程和明确的工艺环节。常见的是四道工序的抛光流程，包括第一道粗沙，第二道细沙，第三道细沙，以及最后的风轮白蜡抛光，不能留下一点瑕疵斑点。
五、外壳电镀
电镀是一把指纹锁外观效果成型的最后环节，深圳智能门锁厂家其效果涉及到多道工序和因素。不同的电镀企业、电镀师傅、电镀液成份与工艺，呈现的效果不同。
六、电子线路板
电子线路板生产是整个生产流程最重要的环节之一，也是指纹锁核心部件，为了保证电子工艺的精确性，必须采用先进的生产设备并拥有先进的生产环境，同时还要求装配人员在每个细节都细心和耐心，一点小小的错误将会导致整个部件不能使用，因此对这方面的员工技术要求十分高。
七、组装
指纹锁电子部分和机械部分制作完成后，即可进行组装整锁。总装采用半自动化生产和人工辅助生产相结合的方式，同时结合科学合理的装配工序，将装配岗位分门别类，分解成十几个岗位进行，使装配更趋向合理，加强装配过程的效率，提高装配质量。
八、产品质检
产品质检作为产品生产的最后环节，对产品的品质至关重要，因此好的指纹锁品牌会特备注重质检工艺和质检标准。首先一款指纹锁产品在批量出厂前需要经过上万次的模拟开锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试、淋雨箱防湿测试、盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验，确保产品的性能。深圳智能门锁厂家在批量生产时，质检人员会对组装好的锁具在外观、功能以及各类配件附件进行检查，保证每一把出厂的指纹锁能正常、稳定地使用。