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在使用水切割水平螺旋供砂装置磨料罐的过程中，一定要严格控制装砂量，以便使磨料能顺利输送，才能保证供砂均匀，使水切割机能够正常运行。这是因为当输送磨料过多时，便很容易磨料罐堵塞或产生故障而使螺旋轴停转。为了使螺旋供砂装置能可靠地工作，要对装入壳体内的磨料量加以限制，采用固定的装砂量计算公式，利用充填系数，在供砂装置尺寸参数一定的情况下，可以准确控制供砂量，这样就可以保证均匀、连续供砂。在供砂装置尺寸参数一定的情况下，磨料罐装砂量与磨料的特性有关，不同的磨料，特性不同，充填系数也是不同的，充填系数越高，装砂量也就越大，反之，则越小。一般情况下，充填系数随磨料流动性的提高而增大，随磨料磨琢性的加大而减小。
在我国，数控高压水射流设备已开始部分的应用于在汽车加工、航空加工、表面处理、化工清洗、石才及陶瓷加工上，还刚刚 处于起步阶段。目前数控水刀更多地应用于切割多种设计的石材或陶瓷拼花，建筑陶瓷、石材、玻璃的深加工和金属板材的中等精 加工方面。高速切割石材或瓷砖的时候不会产生破损，这样可以给用户更多的想象空间，扩大客户的生意范围。数控水刀可在不更换任何刀具情况下，在大部份材料上进行穿孔。加砂水刀并不会传递热或表面应力到石材或磁砖，因此材料本身还是保有原来的外 观及强度。加砂水刀的切割作用力极低，极为精巧的细节线条也可表现出来，更加适应人们对材料加工的新需要。
随着这项应用技术逐步被社会认识，还会渗透到更广阔的领域，尤其是复合材料加工领域。复合材料各层材料的硬度、熔点、 强度都不一样。用传统加工方法几乎无法切割。而用水射流切割就显得游刃有余。随着水射流切割技术本身的日趋完善，就可以向 厚金属板材加工方向发展。总之，行业需求面之广，涉及领域之宽和它对各种已知、未知材料的加工适应性之强，都决定超高压水 射流切割技术的应用前景是极其美妙的。这也就是上世纪末在美国西雅图召开的国际水射流年会上它被定义为2l世纪的应用技术的 道理之所在。
钢板切割的方法很多，而水切割就是其中的一种，今天，我们就来聊一聊关于钢板切割中的水切割，让更多的人知道它的存在，更多的人来了解它，推广普及一些关于钢板切割的知识。
水切割，简单来讲，就是一种切割设备，可以用来切割所有金属和非金属材料，特别是一些难以加工的材料。水切割的切口很小，而且平整，在切割过程中无热现象，所以在航空、石材、建筑、装潢等行业被广泛应用。
水切割的特点
水切割的特点有：
(1)在切割过程中不会产生裂痕，其切口厚度为0.1—1.1mm，如果砂喷嘴内孔直径增大，则切口也会增大。
(2)切割过程中不会产生变形或微裂缝，可以获得良好的切边质量。
(3)水切割后，不需要进行二次加工，从而可以缩短加工时间，提高生产效率。
(4)在切割过程中可以减少扬尘，从而改善工作环境。
(5)加工技术含量高，可进行完全的切割，对于任何形状、角度来说都可以。
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