| 加工定制否 | 类型混凝土机械 |
| 品牌GS/国森 | 成型周期成型周期5017秒 |
| 传动方式传动方式5492 | 激振频率激振频率1447次/分 |
| 最大压力压力6487KN | 整机重量整机重量6871t |
| 振动频率振动频率3561hz | 工作气压工作气压1664Mpa |
| 外形尺寸外形尺寸5868cm | 装机容量装机容量5973kw |
| 成型压力成型压力4729吨 | 主振形式主振形式4288 |
| 总功率总功率6276w | 型号型号7804 |
| 别名别名1933 | 用途用途7108 |
|
电杆喂料机主要用于向电杆钢模布料，通过料斗至搅拌站下料口接料后，用螺杆横向送料，螺杆臂通过驱动装置可以沿轨道中心线左右各旋转90°，分别对喂料机轨道的左工位或者右工位分别布料，具有送料均匀、操作方便等特定，是电杆行业喂料的一种选择。喂料口高度和主机高度由用户提供。
电杆喂料机由给料车和和喂料装置构成，给料车由螺旋给料器、储料斗、给粒车车架和动力装置组成；喂料装置由喂料槽、刮泥轴、轴承座、喂料槽传动盘、刮板轴传动盘、喂料车车架、喂料槽转动轴、喂料槽连接法兰及动力装置组成。喂料槽的上方开4个150*980mm的长形孔，中间设置刮泥装置。该装置的刮泥轴穿过喂料槽传动轴的中心，由传动盘带动旋转。
电杆喂料机的工作原理：半装满拌合料的给料车开至离心机前，开动喂料车，使喂料槽从给料车的螺旋给料器下方穿过，伸入离心机上的钢模内腔，与此同时，启动螺旋给料器，拌合料即通过长形孔落在空腔内，当喂料槽连接法兰端与螺旋给料器边缘靠近时，喂料车即停止向前；然后，由喂料槽传动盘带动喂料槽旋转2～3周，拌合料便从长形孔中落到钢模的内壁，此时，如有部分拌合料粘附在内壁上，则可转动刮泥轴2～3圈，将拌合料刮干净***后，把喂料槽退出钢模内腔即完成离心布料程序。喂料车需往返2次，时间约为2min。
由此估计，电杆喂料机工作可靠、喂料速度合适、卸料干净、清洗方便、机械磨损小、悬臂挠度小。据计算，空载挠度为4.65mm，满载为10.8mm。
电杆喂料机已在我公司试制完成，使用效果良好，欢迎广大新老客户选购。
电杆离心机是预制钢筋混凝土电杆的成型机，它由8套双托轮式离心机组与55kw变频电机、配电柜组成；离心机跑轮采用与火车轮子相同材质的镇静钢，抗磨损性能强，还可配备自动控制仪，实现低速、中速、高速定时的程序控制并具有时间调节、转速调节等功能。
电杆离心机是制造钢筋混凝土电杆必备设备，当电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后，离心机带动模具由慢到快旋转，混凝土在钢模内因离心力的作用，经一定时间和钢筋粘结，并紧紧吸附在钢模内壁，密实、养护后成水泥电杆，离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成，目前我公司生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。
电杆离心机应符合《水泥制品工业用离心成型机技术条件》的要求，离心机的性能要整体性好、坚固耐久、运转平稳，并应满足工艺设计的转速要求。各托轮直径及顶点高差，各托轮公共轴线的水平度与同轴度，相邻两托轮轴不平行度(即同一边托轮端面的一致性)的误差，均不大于1mm。托轮中心距的确定，应以电杆模具跑轮与两托轮间切点至钢模中心夹角75-110°为宜，优先选用90°。
电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。
电杆模具是电杆生产的重要设备之一。既是造型的模具，双是施加预应力的设备。它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用，极易产生变形乃至破坏。所以，在设计时，除应满足所要求的尺寸要准确、结构要简单、拆装要方便外，还必须具有足够的强度和刚度。
目前，电杆模具已有部颁标准（jc364），这对统一模具技术要求，保证产品质量起着积极的作用，但根据模具在制造及使用中的情况，似应作以下改进。
1. 模具企口的设计应以保证不漏浆、易加工、操作方便为原则。模具的企口形式有阶梯形和凹凸形两种，凹凸形密封性能好，但砂浆容易进入，不易清理，而阶梯形则相反。
2. 用螺栓连接的组装式跑轮，由于螺栓易松动、折断，宜改为焊接式跑轮，并把材料改为a3钢板。
3. 加强板一般由25×100扁钢经锻压镗削后与管体铆接或焊接而成。一般来讲，铆接的性能较好。铆接有热铆和冷铆两种。热铆是先将铆钉加热至500～600℃，然后铆接；冷铆则是直接用液压冷铆机铆接。铆接压力为20～40t。冷铆时铆钉有冷硬作用，可提高钢模刚度。
山东海煜重工有限公司
梁先生
13583671122
山东 潍坊 青州市 山东省青州市经济开发区鸿德路