不锈钢真空泵的转子径向圆跳动值的测量先将转子放在两个v形铁上，把转子上每个测量部位的圆周分成几等份，例如分成六份。渣浆泵在测量部位上装上百分表，表的测量头要垂直于轴线。按同一方向慢慢转动不锈钢真空泵转子，每转过一等份记录一个读数。转子转动一周后，每个测点都得到六个读数，把这些读数记录在表格中，然后根据记录计算各测点的大跳动值，同一测点大读数减去小读数的差值就是该测点部位的径向圆跳动值。不锈钢真空泵的转子轴向圆跳动值的检查叶轮装到轴上测量其轴向圆跳动值，主要是确保叶轮端面与轴中心线的垂直度符合要求。用一个百分表垂直指在叶轮的侧面，把表针调整到零位。盘动叶轮旋转一周，百分表的大读数与小读数的差值就是叶轮的轴向圆跳动值。注意：渣浆泵转子转动一周后百分表应复位到零位，否则说明轴有轴向窜动或表头松动，应设法消除。平衡盘轴向圆跳动值测量同样是这样操作。
渣浆泵作为现代生产中常用的一种设备，在使用的过程中会出现转速过低现象，导致生产跟不上，耽误我们的工作。人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。传动带磨损。有许多大型离不锈钢真空泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了不锈钢真空泵的转速。江苏渣浆泵安装不当，两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的不锈钢真空泵两轴偏心距较大等，均会造成不锈钢真空泵转速的变化。不锈钢真空泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低不锈钢真空泵的转速。动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使不锈钢真空泵转速改变。
阀片开裂：渣浆泵当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。轴端密封失效：当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。轰动影响：渣浆泵当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。光滑表象：光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。轴承损坏：轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。
渣浆泵使用一段时间后，需要对其进行保养：操作人员对真空负压站系统的安全使用及正确保养负责任。按照保养规程对真空负压站系统进行定期清洁、润滑、检查和调整，使中级、主泵保持良好状态。江苏渣浆泵设备在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。真空负压站系统的电气设备外壳必须接地或接零。如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体，同样真空负压站系统需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。
渣浆泵在抽真空时容器里面含有易燃易爆的液体时，与容器之间必须配置一个真空罐，首先把真空罐抽到极限真空下，然后关闭机组与真空罐的阀门，再打开容器与真空罐之间的阀门把容器里面的液体及空气一起吸入到真空罐里面。在油库中，渣浆泵设备一般用来为离心泵及其吸入系统抽真空引油、及抽吸油罐车、油船或油驳中的底油。罗茨真空机组在抽气或抽底油时不是直接进行的，而是经过真空罐，其目的：一是防止油进入到罗茨真空机组中，二是因为不适宜抽液体。罗茨真空机组及其吸入系统用真空管线与真空罐连通，工作时，首先将真空罐内抽至一定真空度后，打开真空管线上的阀门，即可将罗茨真空机组及其吸入系统中的空气抽净，空气被抽走的同时，油罐车中的油品在大气压力的作用下进入离心泵；也可将油罐中的抽底油至真空罐中。