输送带为什么会发生断裂，当然输送带的质量是首先要考虑的，但这个问题不仅仅因为输送带的质量，应该从多个方面分析。
下面隆源通达橡胶有限公司为您分析一下输送带断裂原因分析及预防：
首先应从输送带材质的分析，使用知名的质量较好的输送带，用于水泥包装成品输送达5a以上，但输送带的表层磨损变薄，严重的露出帆线，胶带变窄，甚至延长度方向中间断裂成两半。同时用橡胶生产的输送带，用于水泥包装成品输送达4-5a，但只是表层磨损及露出帆线，并没有出现中间断裂成两半。
2、硬件刮伤，水泥企业带式输送机输送带中心开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入。
3、托辊 不转动带式输送机托辊不全，托辊缺油不转，造成输送带与托辊出现滑动摩擦，使托辊局部与胶带接触，辊皮被磨穿，露出金属刺，将输送带中心撕开。但也有输送带输送湿物料，黏附在下托辊上，在托辊中心形成凸轮，凸起的粘附料只对胶带中心部位接触摩擦，时间长将使中间部位磨损表面胶，露出内层帆线，再逐渐向里渐渐磨损，使输送带中间开裂。
4、输送带速度过快，带速快是的输送带中心开裂的重要原因之一。带式输送机的带速一般为0.8，1.0，1.25m/s三种。
5、带式输送机上托辊的改形，带式输送机上槽型托辊的改形是输送带中心开裂的重要原因之一。u形输送带中心在上托辊处是平形的，不发生折曲，不会产生剪切应力；v形结构的中心基本上是折点边成一条直线，输送带内层帆线受剪切力较大，随着运转时间的延长，形成中间开裂。
以上是隆源通达橡胶有限公司针对青岛输送带断裂原因分析，根据以上分析，我们可以选用高质量输送带、采用u形托辊、降低胶带速度、采用水平式布置、加强皮带输送机设备的维护这几个方面来进行预防。
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