北京京岛科技有限公司
技术特点与优势
基于iec61850的通信方案，系统可靠，对于不同厂家的设备兼容性好；
图形化运行控制界面，操作简单，信息显示清晰明了；
可集成系统优化运行控制策略，储能电池优化维护，可在设备待机或空闲时自动进行电池维护操作；
可与混合储能管理系统进行集成，完成混合储能系统的运行管理；
提供完善的储能系统告警信息与系统保护控制。
优化珊格放射形设计，具有更强劲的输出功率。
·独特的铅膏配方及制造工艺，充分利于4bs的形成，确保电池具有较长的浮充使用寿命。
·添加剂的合理使用。使pcl（容量早期损失）得以更好的解决。
·全新的顶部和侧位连接方式，方便用户以各种方式连接电池，铜芯镀银端子及特别设计，保证极佳的电气性能。
优势：
专为大电流高功率应用而设计，能量密度比普通电池提高30%以上;
产品设计寿命10年;
维护方便，tco总成本小于0.30元/w，比普通电池节省成本20%以上;
高安全性、可靠性、稳定性，年失效率小于0.1/‰
技术特点：
较小的内阻与压降，适应高功率、大电流放电;
自放电率低，充电接受能力强，密封反应效率高达99%以上;
优良的制作工艺，电池一致性高
测量电池单体浮充电压
每月应测量一次电池单体浮充电压,填好测量记录并记下环境温度。可以直接用万用表手工测量,也可以通过监测设备测量。浮充电压的设置对电池的寿命具有相当重要的影响。在理论上要求浮充电压产生的电流量是用以补偿电池的自放电。浮充电压过高会引起电池正极腐蚀和失水,使电池容量下降;而浮充电压过低,也会使电池充电不足,引起电池落后,严重时会出现电极硫酸盐化。浮充电压的选择可以根据厂家说明书的要求而设定,没有说明书时也可以设置在(2.23～2.28)v·n(n为单体电池个数)。
虽然测量浮充电压并及时作出调整是蓄电池日常维护的一项重要工作,但是测量浮充电压并不能找出落后单体电池。实践证明,阀控密封铅酸蓄电池端电压与容量无相关性,从静态的浮充电压,无法准确判断出蓄电池的好坏。
电池内阻
内阻测试是寿命测试，而不是容量测试。 电池内阻在接近寿命终点前均保持相对平稳。 在到达寿命终点时，内阻增大，电池容量降低。 应用蓄电池内阻测试仪测量和跟踪该值有助于确定何时需要更换电池。
当电池处于工作状态时，仅限使用专业的测量电池内阻的蓄电池内阻测试仪。 读取负载电流(电导)或交流阻抗上的压降。 这两个结果均为电阻值。如果没有连续的测试数据档案，单次测量的电池内阻值没有太大价值。 优秀做法需要每隔几个月连续数年对内阻值进行检测，每次与之前记录的值进行比较，创建一个电池内阻的基线。
电池放电方法：
（1）标准放电法：以0.2c5恒流放电至电池端电压为2.75v。
因为日常使用中很难满足这个条件，所以意义不大，本方法主要用于电池容量的标定。
（2）快速放电法：因电池内阻很小，所以允许大电流放电，在室温下，以1c5电流放电可放电54分钟以上(90%以上)；1.5c5放电时间30分钟以上；2c5放电时间23分钟以上；并允许短时更大电流放电。
放电测试
放电测试是发现电池真实可用容量的优秀方法，但执行时可能很复杂。 在放电测试中，将电池连接到负载，在一个特定时间段内放电。 在此测试期间，调节并以已知的恒定电流进行放电，同时定时测量电压。 电池的容量(安时)可由放电时的放电电流、放电所花费的时间计算而得，并与制造商的技术规格相比较。 例如，一个12v 100 安时的电池可能需要在八小时内放电12a 电流。 当12v 电池终端电压为10.5v 时，即视为放电完毕。
放电测试期间和刚刚结束时，电池不能连接关键负载，即不能作为后备电池使用。 在放电期间，需将关键负载转移到其他电池组，直到测试顺利完成，然后才能再将同等大小的假负载断开将关键负载连接到被测电池。 此外，进行放电测试前，需准备冷却系统，以补偿环境温度上升。 当大容量电池放电时，它们会以热量的形式释放大量能量。
注意事项
电池在使用中的充放电问题重要的提示：
1、按照标准的时间和程序充电，即使是前三次也要如此进行，先将充电器(线充)插上电源然后再将充电器的输出端插上手机充电端口(开关机充电皆可)
2、当出现手机电量过低提示时，应该尽量及时开始充电；电池在过放电的情况下易损坏！
3、电池的激活并不需要特别的方法，在手机正常使用中锂电池会自然激活。
核对性放电
按照电力部《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》dl/t724-2000标准,新安装或大修后的阀控蓄电池组,应进行全核对性放电试验,以后每隔2～3年进行一次核对性试验,运行了6年以后的阀控蓄电池,应每年作一次核对性放电实验。
阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为i10。额定电压为2v的蓄电池,充电电压不超过2.4v,组合电池和蓄电池组充电电压不超过2.4v×n。额定电压为2v的蓄电池,,放电终止电压为1.8v;额定电压为6v的组合式电池,放电终止电压为5.25v;额定电压为12v的组合蓄电池,放电终止电压为10.5v。只要其中一个蓄电池放到了终止电压,应停止放电。
电池故障原因
1 电池连接片松动
2 老化
3 过度充电和过度放电
4 热散逸
5 纹波
脆弱的连接
当电池组中的一个电池发生故障时，整个电池组
?失效
?寿命缩短
坏的情况
放电期间，阻抗高的电池过热、着火或爆炸。仅电压测量本身无法指出这种危险。
1电池故障的主要原因是高温。 平均温度每增加8 °c (15 °f)，电池寿命将缩短一半。
2由于充电器设置，单个电池的失效，会使得相邻电池的充电电压升高，从而影响整个电池的使用寿命。
故障的检查处理：
产生极板不可逆硫酸盐化原因归结如下 ：
（1）存放时间过长，自放电率高，未对其进行维护充电。
（2）放电后未对其进行及时充电。
（3）长时间处于欠充电状态。
（4）过放电。
（5）干涸或加入的电解液浓度过高。
推荐电池测试和时间安排
电气与电子工程师协会(ieee) 是电池维护标准实践的主要来源。 在电池寿命周期内，ieee 建议利用蓄电池内阻测试仪定期进行多项组合测试。
ieee 还建议按照时间安排用蓄电池内阻测试仪进行放电测试：
出厂或初始安装时进行验收测试
定期进行放电测试—间隔不超过预期寿命的25%，或两年(取较短者)
每年进行放电测试—当任何电池达到其预期寿命的85% 或电量下降超过10% 时，应每年进行检查
由于安排全面放电测试比较困难，定期进行适当维护尤为重要。 按照制造商的充电要求和ieee 对于电池测试的建议检测电池，可以大程度地增加电池系统的使用寿命。
蓄电池产生不可逆硫酸盐化时，应根据其程度的轻重进行修复。 盐化较轻者，对其进行一般的活化充电（即均衡充电），就可以恢复正常。具体方法如下：恒压限流充电：阶段0.18c2a充电到2.7v/单格充电12-24小时。恒流电阶段：0.18c2a充电到2.4v/单格，第二阶段：0.05c2a充电5-12小时。
如果硫化稍微严重时，可用“水疗法”排除：先将大华蓄电池用20h放电率放至单格电压1.75v，加液（蒸馏水），用圣能蓄电池额定容量1/30的充电电流，反复几次。
免维护型铅酸蓄电池：免维护蓄电池由于自身结构上的优势，电解液的消耗量非常小，在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水。它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。市场上的免维护蓄电池也有两种：种在购买时一次性加电解液以后使用中不需要维护(添加补充液);另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死，用户根本就不能加补充液。
两种维护保养方法
蓄电池使用超过2年后，容量及放电能力将会下降。一般蓄电池寿命不会超过6年。当然了，保养良好的蓄电池的寿命会更长。一起了解一下加水型铅酸电池和免维护型铅酸电池的保养方法。
免维护型铅酸蓄电池
注重：定期检查魔眼并保持电量充足。
产品结构特点：
阀控密封铅酸蓄电池（以下简称电池）是由正极板、负极板、agm隔膜、稀硫酸电解液、安全阀、电池壳和电池盖等组成。电池可组装成2v、6v、12v，电池每2v为一单体。有以下几个特点：
针对usp电源应用所设计
寿命长（25摄氏度浮充使用，设计寿命高达5~8年）
更安全（壳体采用阻燃材料，产品通过ul安全认证）
自放电小（存储时间长达1~2年）
密封性好（密封反应效率高达99.9%以上）
服务优异（3年保修，品质保证）
按其结构可分为单体槽和整体槽两种。单体塑料槽主要是固定型和牵引型蓄电池使用。整体槽主要是汽车型和中、小型阀控式蓄电池。abs塑料容易注塑成型，工艺简单。常见的问题是翘曲，其次是汇流痕、分解料等。翘曲主要是由于模具温度较高，或塑料槽等制品在模具内冷却时间过短；汇流痕通常是由于模具排气不良，模具温度较低，注射压力较低造成的；分解料主要是由于加工温度过高，注射压力过大，回用料回用次数过多。另外，abs电池槽还是有注塑量不足、缺肉、毛刺、飞边、白化、波纹、银丝、气泡、烧伤、混色、裂纹、孔洞等缺陷。这些缺陷与加工过程中注射温度、压力、速度、时间等工艺条件有直接的关系，影响着铅蓄电池槽的外观质量。
结构与工作原理
lifepo4作为电池的正极，由铝箔与电池正极连接，中间是聚合物的隔膜，它把正极与负极隔开，但锂离子li可以通过而电子e-不能通过，右边是由碳(石墨)组成的电池负极，由铜箔与电池的负极连接。电池的上下端之间是电池的电解质，电池由金属外壳密闭封装。
lifepo4电池在充电时，正极中的锂离子li通过聚合物隔膜向负极迁移；在放电过程中，负极中的锂离子li通过隔膜向正极迁移。锂离子电池就是因锂离子在充放电时来回迁移而命名的。
添加活性剂
采用化学方法，消除硫酸铅结晶，不仅成本高，增加电池内阻，并且还改变了电解液的原结构，修复后的使用期较短，其修复率约为45%。
蓄电池有许多优良特性
1、免维护。
2、无泄露。3、低自放电。
4、可在大范围温度内使用。
5、长寿命。
6、高放电设计。结构单体电池由正极板、负极板、隔板、和端子组成并配有安全阀。这些部件装入abs壳体，并配以abs上盖。
高频脉冲
采用脉冲波使硫酸铅结晶体重新转化为晶体细小、电化学性高的可逆硫酸铅，使其能正常参与充放电的化学反应，修复率约为60%。较负脉冲效果好。但因其修复时间长，需数十小时以上，甚至一周的时间，效率较低，对严重“硫化”的蓄电池修复不好，但技术简单，目前有许多厂家再使用
1、极板：正负极板由氧化铅涂于铅钙合金板栅制成，可快速充电。
2、隔板：用高耐久性的超细玻璃纤维用作隔板，可吸收电解液并保持良好的电流传导性。
3、安全阀：由特殊橡胶制成，当过充后内压加大引起气体过多时，安全阀可开启。
4、壳体及上盖：由防酸及耐久性的abs材料制成，密封并可防止漏液。凤凰蓄电池的放电特性
1、放电时间与放电电流：电池容量通过放电电流及到终止电压的时间的乘积。
2、温度对容量的影响：电池容量受环境温度及放电时率的影响，低温度可减少容量的损失，反之高温可损害电池寿命。
3、使用铅钙全金板栅可降低自放电，如闲置6个月不使用，每天的自放电约0.1%（20℃）以下表为充电时间间隔。
4、循环使用寿命：循环次数受放电深度、作业温度及充电方式的影响。b重量、体积比能量高，内阻小，输出功率高b自放电小，20摄氏度平均每月的自放电率不大于3%b独特配方，深放电恢复性能优良b采用高纯度原材料，严格的生产过程控制，保证产品的各项指标一致性好b采用计算机精设计的耐腐蚀钙铅锡合金板栅和极高的密封反应效率使电池的使用寿命显着延长b满荷电出厂..
组合式谐振脉冲
合理的控制修复脉冲的前沿，利用充电脉冲中的高次谐波与大的硫酸铅结晶谐振的方法，在修复过程中消除电池硫化，利用这种方法可以在给电池修复的时候，修复效率高，对电池损伤小，极大的减轻了铅酸蓄电池对环境的污染，使电池寿命延长，减少用户因更换电池而带来的巨额费用，因此前景广阔。缺点是设备技术复杂，成本高，脉冲前沿控制与谐振技术要求高等
蓄电池的正确使用和维护主要有以下几点:
1、检查蓄电池在支架上的固定螺栓是否拧紧,安装不牢靠会因行车动而引起壳体损坏。另外不要将金属物放在蓄电池上以防短路。
2、时常查看极柱和接线头连接得是否可靠。为防止接线柱氧化可以涂抹凡士林等保护剂。
3、不可用直接打火(短路试验)的方法检查蓄电池的电量这样会对蓄电池造成损害。
4、普通铅酸蓄电池要注意定期添加蒸馏水。干荷蓄电池在使用之前适当充电
就是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。这一类电池的特点是不含贵重金属元素（比如钴等）。由于不含有贵重金属材料，磷酸铁锂电池的原材料成本就可以被压缩的非常低廉。在实际使用中，磷酸铁锂电池具有耐高温，安全稳定性强，价格便宜，循环性能更好的优势。
作为充电电池的要求是：容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流充放电、电化学稳定性能、使用中安全(不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸)、工作温度范围宽、无毒或少毒、对环境无污染。采用lifepo4作正极的磷酸铁锂电池在这些性能要求上都不错，特别在大放电率放电(5～10c放电)、放电电压平稳上、安全上(不燃烧、不爆炸)、寿命上(循环次数)、对环境无污染上，它是好的，是目前好的大电流输出动力电池。
理士蓄电池安装事项：
（1） 使用带有绝缘套的工具如钳子等。使用不绝缘的工具会造成电池短路、发热或燃烧，损害电池。
（2） 不要将电池放置在密闭的房间或近火源的地方，否则可能会由于电池释放的氢气造成爆炸或起火。
（3） 不要用稀释剂、汽油、煤油或合成液去清洁电池。使用上述材料会导致电池外壳破裂泄漏或起火。
（4） 当处理45伏或更高电压的电池时，要采取安全措施带上绝缘橡皮手套，否则可能会遭到电击。
（5） 不要将电池放在可能被水淹的地方。如果电池浸在水中，它可能会燃烧或电击伤人。
（6） 拆卸电池时请缓慢处理。不要使电池破裂、泄漏。
（7） 将电池装在设备上时，应尽量将它装在设备的下面，以便检查、保养和更换。
（8） 电池充电时不要搬动电池。不要低估电池的重量，不细心的处理可能会对操作者造成伤害。
（9） 不要用能产生静电的材料覆盖电池。静电会引发起火或爆炸。
（10）在电池端子、连接片上使用绝缘盖，以防电击伤人。
（11）电池的安装和维护需要合格的专人进行。不熟练的人进行那样的操作可能会造成危险。
胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体，从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料，俗称陶瓷板栅，亦可视作胶体电池的应用特色。已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂，大大提高了极板活性物质的反应利用率，据非公开资料表明可达到 70wh/kg 的重量比能量水平，这些都是现阶段工业实践及有待工业化的胶体电池的应用范例水性胶非学科规范术语，是为了区别凝固态胶体的一种名称。
主要性能
lifepo4电池的标称电压是3.2v、终止充电电压是3.6v、终止放电压是2.0v。由于各个生产厂家采用的正、负极材料、电解质材料的质量及工艺不同，其性能上会有些差异。例如同一种型号(同一种封装的标准电池)，其电池的容量有较大差别(10%～20%)。
这里要说明的是，不同工厂生产的磷酸铁锂动力电池在各项性能参数上会有一些差别;另外，有一些电池性能未列入，如电池内阻、自放电率、充放电温度等。
磷酸铁锂动力电池的容量有较大差别，可以分成三类：小型的零点几到几毫安时、中型的几十毫安时、大型的几百毫安时。不同类型电池的同类参数也有一些差异。
对胶体的理解，学术分类与习俗理解有很大不同。习俗多认为常温下物理状态呈胶凝态的物质叫胶体，而在化学结构分类中，定义为分散相基础结构在1-100纳米范围内的物质。
决定电化学特性的是胶体粒径及其表面活性剂。
胶体电池在历史上几沉几浮，与胶体的材料发展和技术成熟程度有关。近三两年，虽然已研发出纳米级溶胶，对表面活性剂的电化学应用也有了更多的生产实践，但对于厂商而言，很难在短期内选型出适用的凝胶态胶体。
水性胶设计为一种酸电池向胶体电池发展的一种中间产品，特点为：取消物理胶凝骨架，保留功能高分子基团特征及表面活性剂，纯液状，使用时视作一种硫酸添加剂，适用于制作所有的铅蓄电池。
优点：不会产生胶体电池常见的工业问题，制造工艺与酸电池完全一样，使用后增加容量5-15%，延长电池寿命50-100%，抗极板硫酸盐化能力强，硫酸改性后对板栅腐蚀力要小得多。价格也较常规胶体便宜。
使用水性胶添加剂后，硫酸中无需再添加硫酸钠、磷酸等。标准添加量：体积比8%。
过放电到零电压试验：
采用stl18650(1100mah)的磷酸铁锂动力电池做过放电到零电压试验。试验条件：用0.5c充电率将1100mah的stl18650电池充满，然后用1.0c放电率放电到电池电压为0c。再将放到0v的电池分两组：一组存放7天，另一组存放30天;存放到期后再用0.5c充电率充满，然后用1.0c放电。后比较两种零电压存放期不同的差别。
试验的结果是，零电压存放7天后电池无泄漏，性能良好，容量为100%;存放30天后，无泄漏、性能良好，容量为98%;存放30天后的电池再做3次充放电循环，容量又恢复到100%。
这试验说明该磷酸铁锂电池即使出现过放电(甚至到0v)，并存放一定时间，电池也不泄漏、损坏。这是其他种类锂离子电池不具有的特性。