黔西南布依族苗族自治州康尚旋挖施工工程
入岩可钻性分析，应考虑岩石的成因和种类，岩石颗粒的大小和形状，岩石的构造及裂隙发育情况，胶结的性质及胶结形式等等。一般应了解岩石的压入硬度、研磨性、弹塑性三个方面的指标。此时，岩石的可钻性主要表现为岩石颗粒的可断裂破碎能力。岩石破碎的典型方式有两中：脆性剪切碎岩和动载冲击碎岩。①脆性剪切碎岩广泛使用于岩石裂隙发育充分的地质情况，其机理是在岩石颗粒边界处利用两向力即加压力和扭矩或多维应力共同作用产生搓移式剪切从而导致岩石破碎的一种准静载破岩方式。常用的碎岩工具应具有点式或圆球形切削刃面。例如装有头的短螺旋钻头，嵌岩筒钻等等都是较常用的有效工具。
钻孔灌注桩施工工艺以冲击成孔为主。
(1)准备工作：内容包括修筑便道围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标髙应高岀原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南
百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护简底0.5m以下。
水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇拗石，采用中抓或水工等方法凊除。
工水中围堰筑岛垍填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护简埋设应埋入河床下50cm以上
周围应夯填枯性土并比施工水位高出1m。
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挖，进入强风层后用镐，每节均应检査中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m，挖深超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送内，风管口要求距孔底2m左右，孔内照明采用防爆灯。人工挖孔桩施工易发生事故类别以及应对安全措施
钻孔灌注桩施工工艺以冲击成孔为主。(1)准备工作：内容包括修筑便道围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标髙应高岀原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护简底0.5m以下。水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇拗石，采用中抓或水工等方法凊除。
(2)钻孔施工
，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程
桩基础为嵌岩桩，优先釆用冲击成孔法。在
钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。
冲击成孔注意事项：
a、开钻前，向护筒内注溝水，用冲击锤小冲程
(10-15m)反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆
内泥浆保持一定浓度后开钻；
b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。
c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，冲程不超过6m
d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无傾斜，各部连接是否松动
e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求
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护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。5.jpg6.jpg（5）钻机成孔钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2～3min，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。
桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。（4）钻孔机就位钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔机工作正常。5）埋设钢护筒（6）在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机
f、岩层中钻进时，尽量提高孔宾的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为捏裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩
石的重复破碎。施工中反复投粘士、冲击和渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为直。采用及时补浆、抽浆掏渣的力法始终保持与孔外水面有15m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。
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要严格按操作规程施工，制订可靠的安全措施。工艺——场地平整→测量放线→桩位布点→人工成孔→(包括孔桩护圈、护壁、挖土、控制垂直度、深度、直径、扩大头等)→检查成孔质量→清理虚土、排出积水→吊放钢筋笼→浇筑混凝土→养护→整桩测试。人工挖孔桩已经广泛应用在人们生活中了。现在的人工挖孔施工队伍也越来越成熟。但是对于安全问题必定是人们考虑的最为重要的一个问题，安全大于天。
下沉钢筋笼后进行二次清孔，在浇筑砼之前，应通知现场监理检查沉渣，要求不得超过5cm，从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.5—3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。（八）、安装砼导管1、导管外径至少比钢筋笼内径小100mm，大直径桩导管直径不宜少于300mm；2、导管接头宜采用双螺纹方扣快速连接；