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抛光机的等级工艺，你知多少呢？
抛光机是工业设备当中较为常见的设备之一，其工作原理相对比较简单，即：让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，其效 果的展现即是让物体的表面相当的光滑，当然，从不锈钢镜面抛光机使用寿命上考虑，日常保养也是不容懈怠的，比如说在一些小细节上，使用中不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等。
这种镜面抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8k、12k、16k是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。
为了让这种镜面抛光机可以使用的时候更长，就需要对它日常的保养多加注意一些，因此在使用这种镜面抛光机的时候一定要注意，如果抛光机是长时候的使用，那么就应该让抛光轮的温度降下来之后再继续工作，而且无论是工作前和工作后，都需要注意抛光轮表面的清洁度。如果供料盘的压力在使用中控制不当的话，那可能会因为压力太大而使电器因温度过高而烧坏。
是机械化时代的追求，掌握必要的机械操作技术，是对于产量和品质的提升是相当关键的。抛光机操作类似于其它一切机械设备，正确的操作总会促进抛光机的 运行，东莞富祥经过多年的工作实践和理论知识的总结，梳理如下：
1、抛光机操作的关键是要设法得到比较大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。
2、前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。
3、后者要求使用相当细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
4、解决这个矛盾的比较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有比较大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到相当小。