铝电解是一种生产铝材的重要方法，但在实际生产过程中，经常会出现故障问题。下面我们来看看铝电解的故障原因。
首先，铝电解中常见的故障是阳极效率低。这是由于阳极材料质量差、压降过高、电解液成分不合适等多个因素综合影响造成的。阳极效率低会导致电解槽电流密度不均匀，浪费大量能源，严重影响了生产效益。
其次，一些不良加工工艺也会导致铝电解的故障。在铝电解的生产过程中，如果管道出现走破现象，则会造成电解液混入水分，产生氢气，从而减小电解槽电流密度，降低产品质量，损伤设备，影响生产效益。
再者，电解液中的含杂质也是铝电解故障的一个重要原因。如果电解液中含杂质过高，可能导致铝材表面显现出黑点、肉眼可见的短纹状凹坑、腐蚀等等质量问题，从而影响了铝材的质量和成品率。
综上所述，掌握铝电解的故障原因非常重要。只有了解故障原因，才能及时采取应对措施，控制生产过程中产生的故障，确保铝电解生产效益的提高和提高企业的经济效益。