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在素灌浆料内或钢筋灌浆料的边缘部位，要是结构内出现了拉应力，就需要依靠灌浆料自身承担。通常设计中都要求不出现拉应力或是只出现很小的拉应力。但是在施工中灌浆料由温度冷却到运转时期的温度，常常在灌浆料内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力。所以温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工特别重要。灌浆料中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，灌浆料的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格，模板变形，基础不均匀沉降等。冻害对新拌灌浆料有直接的影响，如何避免新拌灌浆料遭受冻害而应采取的措施。但不可避免的是，成熟灌浆料必然会于交替进行的冻融作用下自然界常见的温度循环。由于饱和灌浆料的服役温度时，吸附于硬化水泥浆中毛细孔的水结冰，与岩石孔隙的冻结相似，将灌浆料。若随后解冻在结冰，将继续加大。由此可见，反复冻融循环具有累计效应，这种作用主要发生在硬化水泥浆中。灌浆料因不完全密实形成的较大孔常充满空气，因而并不致遭受明显的冰冻作用。冻结是一个渐进的，部分是由于灌浆料的传热速率，部分是因为尚未冻结的孔隙水中可溶盐的浓度逐渐，此外，还有冰点随孔隙尺寸不断变化的缘故。由于毛细管内冰体表面张力的作用。
灌浆的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。2.3拌和宜靠近灌浆。7.3地脚螺栓锚固灌浆3.1锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录b的要求。3.2地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当温度低于5℃时应采取措施预热。干缩裂缝多出现在灌浆料养护结束后的一段时间或是灌浆料浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于灌浆料内外水分蒸发程度不同而变形不同的结果:灌浆料受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到灌浆料内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2mm之间，大体积灌浆料中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响灌浆料的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响灌浆料的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响灌浆料的承载力等等。
灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4.4轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。4.5在灌浆中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器（7.4.5）沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中上部推动。图7.4.5灌浆助推器7.4.6设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。7.5混凝土结构改造和加固灌浆5.1水泥基灌浆材料的混凝土表面应充分凿毛。5.2混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。5.3灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。5.4将拌和均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆料与水泥的主要区别还在于低水胶比、掺有减水剂和矿物细掺料灌浆料的主要指标之一是抗压强度，从灌浆料强度表达式不难看出，灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。