声测管可以直接固定在钢筋笼内侧，固定点之间的距离不超过2m，其中声测管固定点必须设置在底部和接头部位，对于没有钢筋笼的部位，声测管可以用钢筋支架固定。
各种桥梁都有支撑柱，支撑柱是桥梁的桩基。目前，我国对桥梁施工质量有严格的要求，因此有必要在支撑柱建成后检查其紧固程度。检测方法有:embedded 桩基声测管声级计检测；当桩身小于40米且不能使用桩基声测管时，可先采用小应变检测；也可以采用钻穿取样，这样会损坏桩身。螺杆式是指桩基声测管的连接方式是螺纹连接，除此之外还有卡套、套筒、插座等多种连接方式。与其他连接形式相比，螺旋式具有操作简单、密封性能更好的特点。特别是桩身比较高的时候，建议桩基声测管更好。
桩基声测管的单位重量是指以米或安培小时计算的重量。以米为单位计算的公式为:(外径-壁厚)*壁厚* 0.0246615；得到结果的重量单位是kg/m，如果要计算单件重量，可以计算每米重量*单件长度。当制造商批发桩基声测管的重量以吨为单位购买时，他们经常使用这个公式来推回去看看米的数量是否足够。在灌注桩施工中，声测管将作为超声波检测的通道。声测管是一种焊接钢管，由钢带卷曲成型后焊接而成。在声测管的生产过程中，采用的工艺非常简单，生产效率非常高。生产的品种规格也多种多样，设备投资小。但是这个声测管的强度比无缝钢管低很多，但是价格也比较便宜，所以应用比较广泛。自20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的快速发展和焊接检验技术的进步，kloc-27/的焊接质量不断提高，焊接钢管的品种和规格不断增加。目前市场上使用的焊接按焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管。
声测管的焊接强度一般高于直焊管。窄坯可以用来生产较大直径的焊管，同样宽度的坯也可以用来生产不同直径的焊管。但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30%，生产效率较低。声测管生产时一般采用低压流体输送，热轧钢带卷作为管坯生产，温螺旋成型后，声测管采用双面自动埋弧焊或单面焊生产。声测管投产前应进行压力试验，包括强度试验和水密性试验。一般建议用水作为测试介质。排除被测管道中的空气后，以稳定的增压速度将压力增加到所需的压力值。压力表应尽可能放在试验段的更低
位置。压力试验可在管道回填之前或之后进行。声测管管道应按一定的间隔用土壤覆盖。特别是蛇形管道，试压时管道要固定到位。
直插式声测管，顾名思义，是指两个声测管接头焊接在一起，连接时内部有一个密封圈磨损。只有直接连接两个声测管接头后才能使用。操作方法特别简单。与螺旋式声测管，相比直插式声测管，由于是单侧插入式连接，密封性能相对较差，但直插式声测管，在国内仍然是常用的连接方式。
直插式声测管的关节很有意思。如果你懂机械，你应该懂发动机活塞和气缸体。活塞上有密封圈和卡圈，卡圈防止活塞离开缸体。直插式声测管在结构连接上有很大的相似性。一个接头上使用三个密封圈和一个卡簧，另一个接头上设有卡槽。直接检查密封圈，并通过直接插入将密封圈与卡圈连接起来是很方便的。对桩顶逐级施加竖向上拔力，观察桩顶随时间的上拔位移，确定相应的单桩竖向抗拔承载力试验方法。目的确定单桩极限竖向抗拔承载力；判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身应变和位移测试，测量桩的侧向阻力。
单桩水平承载力和地基土水平抗力系数由接近水平受力桩实际工况的方法确定，或采用检验和评价工程桩水平承载力的试验方法。单桩水平荷载试验宜采用单向多循环加卸载试验，当需要测量桩身应力或应变时，宜采用缓维护荷载法。目的确定单桩的水平临界承载力和极限承载力，估算土阻力参数；确定水平承载力或水平位移是否满足设计要求；通过测试桩的应变和位移来测量桩的弯矩。钻孔取芯法主要采用钻机(一般内径10mm)对桩基取芯。根据取出的岩芯样品，可以清楚地判断桩基长度、混凝土强度、桩底沉渣厚度、持力层等。目的测量灌注桩的长度、混凝土强度和沉渣厚度，判断或识别桩端持力层的岩土性质，确定桩的完整性类别。