| 加工定制否 | 品牌Dupont/杜邦 |
| 用途用途1230 | 外形尺寸外形尺寸3693 |
| 型号型号7650 | 种类成品设备 |
| 规格规格7206 |
了解织轴之断头自停装置和夹纱器
织轴断头自停装置和夹纱器，它的作用原理如下:
1.断头自停装置
断头自停装置的作用是当纱线断头时，立即发生信号，使整经机停车。一般筒子架上每锭都配有断头自停装置。新型高速整经机对断头自停装置的灵敏度提出了很高的要求，要求在600-1 000 m/min整经速度时，保证断头不卷人经轴。目前一般设定的停车距离 (自停装置反应距离+整经机制动距离)为3-4 m，即整经机必须在0.3-0.4 s内停转。
从各种高速整经机采用的断头自停装置的作用原理看，主要有接触式和电子式两种。
对于接触式断头自停装置，经纱断头后，其停经片下落，接通低压电路而停车。
赐来福z25型筒子采用的是静电感应式(电子式)断头自停装置，它由探测感知件、纱线运行信号放大器和停车控制电路三部分组成。其中纱线探1测器的形状，上部耳朵形的称为探1测器.下面方框部分为电路系统，探1测器的感知件是中间的 v形槽1，为白色瓷件。在v形槽的正面，四周涂有一层铜箔，在v形槽的反面，周围涂一层灰色银层。v形槽中的瓷质件作绝缘介质，从而构成一只电容器，电容量仅为8-10 pf。整经机正常运行时，纱线2紧贴槽底部，从而使该电容器的极板上感应电荷。由于纱线运行抖动或其表面不平滑，产生的电压信号类似“噪声电压”，经放大、整1形、滤波、功率放大，再由一套控制电路保证机台正常工作.一旦出现断头，自停装置发出的“噪声电压”消失，控制电路立即发动停车.
2.夹纱器
新型高速整经机的筒子架上设有夹纱器。夹纱器的作用是当整经机停车时，迅速将每根纱线夹住，防止简纱因惯性继续引出。在整经机正常运转时，夹纱器不与纱线接触。
织轴每一根纱线进人自停钩之前，需先经过一只夹纱器。当发生断头或其他原因停车时，全机的夹纱器分别由两侧气动控制的横动杆带动，集体动作，使升降杆迅速下降，于是夹纱器同时将全部纱线夹紧。当停车处理完毕重新开车时，夹纱器便适当延时打开，使纱线在机器速度尚未达到正常的瞬间，能获得一个初张力，保证自停钩顺利抬起至工作位置。
准备车间织轴坏轴原因及标准判断标准
1、缺头：按照总经根数的万分之四来计算，大于万分之四算坏轴
2、并头：有明显纱线并头即算（并在一起引起了松吊经；边纱并头除外，范围以布边为准）
3、轻浆棉球：有明显的棉球出现 （定向棉球和协调后可改善的棉球除外）
4、错花：总经根数10000根以上大于6根，10000根以下大于4根）
5、浆斑：经纱有浆液斑点（坯布不降等不算）或浆皮（影响织造）
6、色纤污染：防飞花品种浅色经纱被色纤污染（在织轴上发现才算）
7、扭绞：经纱根数大于等于3根扭绞在一起的
8、扭结：连续性的经纱扭结，间断性的除外
9、松纱：可以看清楚的但运输碰撞引起的除外
10、陷纱：织轴表面某处出现明显凹陷或凸起影响织造（运输造成的除外）
11、调反轴、边盘松：织轴上下手边盘调反或织轴边盘未锁紧导致边部纱线乱，影响织造
12、经纱脆断
13、式样布面松吊经：由于工艺路线及设备方面的原因，此种原因引起的坏轴除外
14、强力低 断纱多、效率低
15、织布吊筒
16、锈纱
17、轴宽：大于5cm以上的算坏轴（特殊轴宽的除外）
18、拉纱：拉纱超出15根以上的算坏轴
织轴边不良产生的原因
(1)伸缩筘与织轴未对正，织轴卷绕一头空边，一头叠边，需对正。
(2)伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致，织轴卷绕或是两头空边，或是两头叠边，需调整。
(3)织轴盘片歪斜，造成半转空边和半转叠边，织轴上机前应检查、修理。
(4)织轴轴芯布太窄，两端未包到头，造成小轴空边或松边，应调换轴芯布。
(5)压纱辊压力太小，两端压力不一致或未压到头，造成松边，应调整。
(6)整经轴边不良、有松浪纱，经轴盘边毛刺，浆槽掉边纱，压浆辊边部跑浆等原因，可造成浆纱机上断边头多，织轴边部粘并、绞头、拉边。应对上述问题逐个解决。
无锡先创纺织机械厂
张先生
18668714860
江苏 无锡 锡山区