一、产品简介:该产品属pag高分子聚合物,经科学工艺加工而成,常温下可溶于水,对水有逆溶性。可以通过调整其在水溶液中的浓度,调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以及相当于油或者更慢的冷却速度,以满足不同材质和工件的淬火要求；具有淬硬层深,淬火硬度均匀,无软点等优点,大大减小淬火变形和开裂的倾向,尤其适用于低、中碳钢感应及大型锻件的淬火；对黑色金属及有色金属均无腐蚀,淬火工件光亮且有短期防锈作用,不用清洗直接回火；不易老化,变质,使用寿命长；无毒,无油烟,不燃烧,使用安全,经济环保,高效节能。二、典型理化性能:
项 目 指 标
外观(原液) 浅黄色透明液体
密度(15.6℃,g/cm3) 1.078
ph值 9.5
粘度(40℃,cst) 原液 280±20
水溶液(37.8℃,cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
防锈性 ≥5%具有良好的防锈性
水溶性 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水
三、冷却特性: 恒鑫化工科技有限公司采用符合iso9950标准的ivf冷却速度测试仪测得不同浓度thif-502水性淬火剂与水的冷却速度值对比如下表: 淬火介质 温度 最大冷速(℃/s) 300℃冷速(℃/s)
水 35℃ 221 102.4
thif-502水性淬火剂 5% 35℃ 205 87.9
10% 35℃ 170 61.4
20% 35℃ 129 36.8
k油 50℃ 101 14.0
g油 50℃ 92 6.5
2#机油 50℃ 73 11.5
四、适用范围: thif-502水性淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。 1、锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用thif-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份而异,介于10%至30%不等。2、铸钢:如同锻钢一样,单重悬殊,淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用thif-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。 3、铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的thif-502水性淬火剂淬火。4、感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,thif-502水性淬火剂是淬火油的最理想的代用品,可完全消除油烟和火灾隐患。 以上只是thif-502水性淬火剂的适用范围,现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑,最后选定浓度最好通过试验确定。 五、注意事项:1、浓度控制:初次使用应在我公司的指导下确定使用浓度(具体使用浓度可参照附表一),随着淬火溶液中thif-502水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液中thif-502原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控thif-502水性淬火剂原的浓度。新配制的thif-502水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应定期(一般一个季度至半年一次)取样由生产厂家测定其冷却能力及运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最好配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。3、为了延长溶液的使用寿命,在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定,通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时,溶液的流速以每秒一米以下为宜,要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。4、使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品,应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用,待复验合格后方可使用。 5、thif-502水性淬火剂不会因寒冷而冻结,如冬季在室外长期停放后运进室内,使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。 六、包装:thif-502水性淬火剂以208升铁桶包装,每桶200千克。
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