矿粉压球机粘合剂添加的***终目的
做一顿可口的美味佳肴，需要一个好的厨师、新鲜的食材、给力的灶具，还有丰富的调料。矿粉压球机想到到理想满意的压球效果，机器相当于“灶具”而粘合剂就是不可缺少的调料了。
矿粉压球机和煤粉压球机一样，都需要使用粘合剂来帮助成型，物料配比环节，粘合剂选取种类和添加量的多少影响重大。极强的可塑性、经济实惠、方便采购、内部成分与物料结合后期使用更是选择的几大标准。
粘结剂的原理在于遇水后迅速调试分散成单体，填充在干粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增加了粉料的粘结性。通过压球机压制后，其塑性使成球球受到冲击时，不会变形和破碎，提高了矿粉压球机球团的强度。
粘结剂的高温可燃性可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量。
所以使用粘合剂提升成球强度、但***终的目的则是利于后期利用。比如矿粉制球用于金属冶炼，那么达到冶炼效果就是使用粘合剂的目的所在。
矿粉粘合剂的化学性质：
1.外观：白色或微黄色粉末。
2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成。
3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为co2和h2o。
4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质。
冶金冷固球团因具有改善物料的冶金物理性能，可解决冶金、有色行业各种粉矿利用率低、入炉品位要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题；为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新途径。随着我国冶金行业的快速发展，环境保护和节能降耗的压力与日俱增，如何“提高资源利用率、提高球团矿冶金性能，解决矿粉难成型及含铁粉料再利用等问题、实现企业节能减排、循环发展”成为冶金行业科究的重点。
目前，由于我国块矿紧缺，国内部分铁合金企业采用矿粉入炉冶炼的传统工艺；部分钢铁企业将含铁污泥、铁鳞等作烧结厂的原料进行再烧结，这虽然实现了资源再利用，但资源利用率较低，对环境污染严重。针对上述情况，开封市洁净煤化工研究所通过十余年的努力，开发出gy型系列冶金球团粘结剂，广泛适于
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段先生
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