绝缘|绝缘漆|绿色绝缘漆

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按溶剂类型分UV涂料保质期3个月
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尽管锅炉“四管”爆漏的机理复杂,目前已知的有20余种,但是基于对历史数据的分析,发现绝大部分爆漏问题可以分为以下三种类型:
(1)慢性、累积型爆管:包括由蠕变、疲劳、腐蚀和磨损等引起的炉管爆漏。这类问题一般与运行时间相关,随着机组运行累计时间的延长和设备的老化,这类问题呈现上升的趋势。
(2)先天缺陷引起的爆管:这往往由于制造、安装或检修等环节的质量控制问题引起,如焊接缺陷、缺陷部位的寿命因缺陷程度的大小变化很大。这类炉管爆漏随时间的推移呈逐渐下降的趋势。
(3)快速、随意型爆管:这类爆管往往是由于运行中的短期异常问题引起,比如运行中的汽水回路流量中断、吹灰器异常吹损等。与前面两类不同,这类炉管爆漏问题一般是由短期因素作用引起,它的发生机率和机组的运行时间无关。
其中四管爆管有50%以上属于第(1)种类型。如果采用合适的涂料对四管进行涂装使四管具有:耐磨、抗腐蚀、导热良好能均衡罐体各部位温度,避免局部温度过高那么四管的爆管率将会有效降低。北京志盛威华化工有限公司研发生产的zs-722导热防腐涂料具备以上优点,在多年的锅炉四管防腐导热涂装应用中得到了很好的验证。
粉尘烟道、收尘器的静电危害:
在粉尘烟气烟道、收尘设备中由于粉尘的高速摩擦,烟道内壁、收尘器壁、风机叶片等部位容易产生静电,显然静电吸附粉尘是不利于收尘的,风机叶片如果形成大量粉尘粘附堆积,容易造成风机偏芯、磨轴等问题。
还有随之而来可能出现的吸潮固结、吸潮存液,电解质的加入会加速烟道、收尘设备的腐蚀。粉尘堆积固结***终会增加风阻,造成粉尘烟气流动不畅。
当静电积聚至放电极限时,会尖端放电产生电弧,在粉尘含量高的封闭环境会造成粉尘炸裂,严重影响生产安全。
流体输送管线及存储设备:
流体在输送过程中会摩擦管道、罐壁,如果管道、罐壁不导静电,则电荷容易在流体介质内积聚。当产生静电荷速度大于其导出速度时,就会形成静电荷的积聚,电压不断升高,并在尖端放电。当积聚的静电荷放电能量处于可燃油品蒸汽与空气的混合物炸裂极限范围内时,随时可能发生静电起火、炸裂危害。而非可燃可爆性介质则因静电积聚容易在防腐薄弱或缺陷处放电引起电化学腐蚀。
电炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对物体进行加热,加热快,控温好,电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好。志盛威华绝缘涂料工程师指出,但是电炉绝缘不漏电是至关重要,于对绝缘材料提出了耐温性的问题,如航天、航空、冶金、核发电等领域中,电器必须在高温或低温条件下工作。同时在高温时具有良好的电绝缘特性和较好的机械性能。因此要求绝缘材料应具有好的耐温性。而随着材料的使用温度的不断提高,采用单一的耐热性绝缘树脂材料是无法满足性能要求的,必须采用复合型的方法,通过运用有机材料和无机材料各自的优点,将二者按一定的方法相结合,才能制备出性能更加优异的耐热绝缘性材料。
涂料中陶瓷微粒为成膜物的主要成份,能耐住较高的温度;氧化铝、氮化硅等填料具有较高的体积电阻率,结构较紧密。在生产过程中严格控制原材料配比,避免杂散离子,尤其碱金属或碱土金属离子的引入;尽量减少玻璃相的含量,并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中,还注意严格控制引入铁,钴等可变价金属离子,以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛,以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴,防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。

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段女士
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北京 通州区