120脉冲袋式除尘器出厂检查应从哪些方面考虑

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长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器,近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器,这两年仅5000~12000t/d 规模的水泥窑就有数百条,工艺线全部采用袋式除尘器,烟尘排放浓度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多,滤袋平均使用寿命3 年左右,也有的超过4 年,***长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300mw 机组的袋式除尘器已很普遍,与2x660mw 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。
诺和环保除尘生产的脉冲布袋除尘器,在生产过程中都经过细致的检查,以确保质量,售出的产品顾客反馈良好。
安装时应注意
1、外壳的所有关节是否都紧固,需要密封的地方是否密封良好,焊接是否有泄露现象,花板是否水平。
2、检查滤袋和袋笼的装配问题,观察过滤袋是否在灰斗碰撞,可手微调。
3、检查机械部分:近气和排气旁通阀没有特别要求可以完全开放,也可以锁定;限位开关显示;检查气包、电磁脉冲阀之间的连接,脉冲几次发出“砰砰”声则是正常。
4、压缩空气系统检查过滤器、干燥器是否处于良好状态,空气压缩机在一定的压力后是否自动关闭。如果不关闭,应检查压力开关和控制装置,安全阀,空气压缩机是否正常工作。
我公司研发人员根据自己多年的工作经验,提醒广大的除尘厂家考虑一下几个方面。
1、预除尘器。入口浓度很高的情况下,应考虑设置预除尘器。一般可以改变袋式除尘器的形式而不是首先设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百g/m3左右而不设预除尘器的类型。
2、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大,同一过滤面积上的损失即随之增加,其必须缩短清灰周期。这是设计中必须考虑的因素。
3、排灰装置。排灰能力取决于排出全部除下的粉尘量。其必须排出的粉尘量,等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。
4、除尘布袋和箱体的磨损。粉尘具有强磨损性的情况下,磨损量与含尘浓度近似成正比。当入口含尘浓度较高时,由于滤袋和壳体等容易磨损,有可能造成事故,因此在设计布袋除尘器时,务必要确保滤袋与壳体的间距问题。
以上为长期经验积累,仅供参考。

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